初步分离是银浆回收的步,通常通过化学反应或物理方法实现。例如采用沉淀法将银颗粒从浆料中沉淀下来,再通过过滤将固体银颗粒与液体分离。需要注意的是,在此过程中要确保银颗粒的完整性,以及尽量减少对其他材料的损害。
银浆配方任何参数的调整都可能会影响与电池片厂商生产工艺的适配性及电池片的光电转化效率,需要在紧密跟踪下游技术迭代下,按照不同技术路线、不同客户需求积极调整配方,具有一定定制化特征。正面银浆由银粉、玻璃粉、有机原料等成分组成,其组成物质的化学价态、品质、含量、形状、微纳米结构等参数均可能对银浆的性能产生影响,正面银浆的研发和制备对组成物质的要求十分严格。
光伏银浆的生产流程主要包括配料、混合搅拌、研磨、过滤和检测五道工序,其中研磨是核心工序,需要根据配方对研磨过程的辊筒间隙、辊筒速度、研磨时间等关键参数进行设定。总体来看,正面银浆的制备过程中,除了对原材料品质、选型要求较高外,浆料的配料方案、制作工艺、量产稳定性需经过长期的研发攻关、持续优化,以确定适用于不同下游产品的优配方,从而达到预期的导电和应用效果。
光伏银浆根据位置不同,可分为正面银浆和背面银浆,其中,背面银浆功能性较弱,技术门槛相对较低,业内主要的需求是降本,目前已基本能够实现国产化;正面银浆制备难度较高,是光伏电池的重要组成部分,主要用于收集电流。
正面银浆属于配方型产品,由于太阳能电池技术门类繁多且更迭较快,不同生产商所选用的技术路径、生产工艺存在差异,因此对于所适配正面银浆的性能要求也有所不同。因此,正面银浆配方上任何参数的调整,都会影响与电池片厂商生产工艺的适配性及电池片的光电转化效率。
银粉是生产光伏浆料重要的原料,其形貌、粒径、分散性及振实密度等特性皆对其电性能、接触性、流动性有重要影响。根据银粉的外貌不同,可将银粉分为球状银粉、片状银粉以及枝状结构银粉,不同形状的银粉将引起银浆烧结厚膜结构的不同,从而对电池片性能有所影响。
目前,高温银浆通常使用球形银粉,低温银浆通常使用球形银粉和片状银粉的混合物。球形银粉具有较高的球形度,所配置银浆的流动性好,能较好的通过正极细栅线,其性能能够满足正面银浆对银粉的需求,目前正向着高度球形化和可控光滑度方向发展。片状银粉由球形银粉加工而来,在银浆中的接触面积大,能够在降低银浆银含量和特层厚度的同时保持良好的导电性,但由于流动性较差,无法用于栅线极细的正面银浆。配置银粉时一般采用混合银粉,即大粒径与小粒径相互填充,从而提升银浆的致密性和导电性。
银浆是一种将银颗粒分散在溶剂中形成的胶状液体。它具有一系列特的特点和广泛的应用,先来看看银浆的特点有哪些吧! 1、导电性:银是一种优良的导电材料,银浆具有的导电性能,能够有效传导电流,广泛应用于电子行业。 2、反射性:银浆具有良好的反射性能,能够反射大部分的可见光和红外线,因此被广泛应用于太阳能电池板、液晶显示器等光电领域。 3、抗氧化性:银具有较高的抗氧化性能,能够抵御氧化和腐蚀,使银浆在使用过程中能够长时间保持稳定性。 4、热导性:银浆具有良好的热导性能,可用于制备导热材料,如散热片等。
银浆在不同的行业,发挥着不同的作用: 1、电子行业:银浆可用于制造电路板、导电胶水、触摸屏、面板等电子元器件。 2、光伏行业:银浆可用于制造太阳能电池的电极、背电极等部件。 3、化工行业:银浆可用于制造催化剂、电解液等化工原料。 4、医药行业:银浆可用于制造抗菌药物、医用敷料等医药产品。
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