成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。
压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。
在生产中若离合器打滑,可松动三爪架上的固定丝进行调整,可根据产量,调整双轴上的调拌叶片角度,来主机用料。
如果需要加配附料(沾合、防水),可在搅拌机加。
正常工作时,要皮带不跑偏,如出现皮带不正,可调整前后辊轴承合顶丝。
开机调整皮带松劲,是皮带不得跑偏,再根据成型机的生产量调闸口的大小,使供料量不多不少为至。
对辊压球机是一种将粉状物料压制成球的设备。东方对辊压球机与其它同类产品相比较,压球机具有成球率高、消耗功率小,结构紧凑便于检修调试等明显优点,对于皮江法炼镁工艺无疑是一种比较理想的关键设备。
对成型物料的要求
1、物料粒度在80-200目均可
2、物料中不允许带有任何金属物。否则将损坏辊皮表面。
3、供料满足,宜采用可调速的螺旋给料机,观察回料量调整新料的供给量。
压球机本身应保持良好的接地,防止静电累积等对球机产生影响。安装时要正确接好电源线、通信线和视频线,连接时要仔细参照安装说明的要求,以确认通信方式和相应的引脚定义。一般地,设备应在施工后期安装,以避免施工现场的大量粉尘侵入球机,直接影响其使用效果和寿命。
高压压球机生产的球团形状决定了物料的使用燃烧是否完全或冶炼中的透气性能,它在整个工艺中占据重要因素。在高压压球机实际使用中,球团的形状越近似不规则形状,像块煤那样,它的燃烧透气性就越好,燃烧就更完全。如果球团形状属于多棱多边形,按技术理论推算,它的接触面及翘角多,容易形成构架,在燃烧及冶炼中自然性好,但是在加工模具中难度比较大,很多企业工艺加工搞不了,因此市场大多以圆形为主。
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