透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料、水泥、增强剂、和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料。透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构， 故具有透气、透水和重量轻的特点。
德国南部的弗莱堡是当今的生态城市，10多年前，弗莱堡提出了建生态城市的规划，拆除城市所有的硬化地面（公路除外），代之以多种形式的透水地面。结果使得弗莱堡的地下水位逐渐回升，植被能完全脱离人工浇灌而郁郁葱葱。由于透水地面能通透"地气"，因而使地面夏天凉爽，冬天暖和，雨季透水，冬季化雪（不结冰），吸附粉尘减少扬尘污染，大大提高了居住的舒适程度。
透水混凝土路基技术要求
1、路基密实、均匀、稳定。
2、路槽底面土基回弹模量值宜不小于200MPa。
3、土质路基压实度应采用重型击实标准。压实度不低于90%。4、若路基土为不透水的粘土时，可将路床底一定深度内的土基进行换填处理，换填深度可根据换填材料的渗透系数、降雨强度等计算确定。
5、地下水位或地表水位较高，路基处于潮湿状态时，或者路基为透水性差的粘土或亚粘土时，可加设隔离层，将面层渗透的雨水进行收集或将其排至路基以外。
6、考虑到原有人行道板砖有一定厚度的混凝土垫层，为减少破碎、换土的工作量，可采用钻孔或开槽的方法，提高基层的透水性。
7、路基表面应平整、坚实，具有规定的路拱和符合设计要求没有任何松散的材料和软弱地点，其平整度和压实度符合设计要求。
8、路基用压实，如发现过干、表面松散，应适当洒水，如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺灰或水泥等措施进行处理。
9、路基表面上的低洼或坑洞，应仔细填补压实，搓板、辙槽处应刮除，松散处，应耙松洒水重新碾压达到平整密实。
透水地坪施工的摊铺工作以及面层处理：
浇筑时要洒水保持路基湿润，保持路面平整。混凝土搅拌要严格控制水灰比，水要分多次加入，先将石料、水泥和50%的用水量加入强制式搅拌机拌和30S,加入增强剂拌和40s，之后加入剩余的水拌和50s出料。
混凝土的初凝时间为2小时，搅拌后要快速进行铺摊，同时要设置胀缝条。透水地坪使用低频平板振动器，使骨料间保持一定的孔隙率。高频振动器也会使水泥浆脱离骨料表面。
透水地坪建议的覆膜养护时间为15天以上，洒水养护7天以上，注意不要使用水枪直接冲击混凝土表面，禁止通行。混凝土养护成型后喷涂透水混凝土保护剂，喷涂保护剂前要清理路面。
透水混凝土保护剂有什么性能特点？
透水混凝土面层保护剂，也称为透水路面罩面剂，具有比传统路面保护剂更好地增强和增强效果，能满足路面结构的力学性能、使用功能以及延长使用年限的要求；具有保护透水混凝土路面性能，使得路面有更强的耐久耐磨耐冲刷的作用。
面层保护剂施工完毕后，透水混凝土路面的表面强度和光泽度有很大的提升且不影响路面的孔隙。
透水混凝土的施工各步骤注意事项如下：
1、材料组成：透水混凝土胶结剂、碎石、水组成。
2、三种材料在施工过程中配合比：(按质量计) 水：水泥：胶结剂：碎石=113:310:100:1520
3、搅拌注意事项
(1)施工现场须专人负责物料的配比。
(2)严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加水，不允许一次性加入。
(3)为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。
4、运输
透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，一般根据气候条件控制混合物的运输时间，运输一般控制在10分钟以内，运输过程中不要停留，手推车平稳。
5、摊铺、浇筑成型
透水混凝土属于干性混凝土料，其初凝快，摊铺及时。对于人行道面，大面积施工采用分块隔仓式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合料均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然后平板振动器或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。后用抹合拍平。抹合不能明水。
问：用量是多少
答：一个平方用量0.4公斤
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