编织袋的生产工艺为：原辅料-拉丝-织布-涂膜-裁剪-印刷-缝纫-内袋-检验-整理-打包-入库。在以上生产工艺中，拉丝、织布、涂膜、裁剪、印刷、内袋等都是产生损耗的主要环节。
1、拉丝：每次更换不同规格品种、色泽、清除滤网的消耗。
2、织布：在此工序中也是消耗比较大的，每次更换不同门幅、不同单位的编织布规格品种时，前、后引渡的单丝、单片过程的消耗。
3、涂膜：涂膜工序是产生单耗较高的每次更换不同门幅、不同单位重量的规格品种时前、后引渡编织布单片及复合编织布的消耗。
4、裁剪：进出料口形状不一，其单耗不一，如是连着袋身的锥形体料口，材料浪费更大，同时还受料口长短的影响，料口越长单耗越大；
5、印刷：塑料编织袋印刷图案或文字时会有定位、校版及油墨色泽方面的消耗。
6、内袋：内袋消耗主要是吹塑控制不均产生裁剪出来多余的部分有消耗。
7、缝纫：塑料编织袋缝纫工艺拼接时所用的缝纫线单耗极少，可以忽略不计。
生产立式卧式打包机：
用型液压打包机适用于秸秆、牧草、废纸打包、棉花打包、服装打包、秸秆打包、塑料打包、羊毛打包、可回收垃圾打包，亦可应用于棉、羊毛、废纸箱、废纸板、纱线、烟叶、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、废塑料袋等一切轻泡、松散物料等松软类物料进行压缩打包，大大减少体积，增加密度，方便运输和贮存。是综合利用、开发生物质能源的得力帮手。是提高劳动效率,减轻劳动强度,节约人力,减少运输费用的好设备,公称压力有10 吨,10-20-30-40-50-60-80-100-120-150-200吨等多种规格,可根据用户要求设计订做。
液压打包机用 途：
本机适用于废纸、边角布料、废旧塑料薄膜、编织袋、金属等废品压制打包，包块外形尺寸统一整齐、比重大。缩小体积，便于仓储和运输。适合于出口产品集装箱装运.
编织袋当中有一种塑料材质的袋子叫袋，它的应用非常广泛，比如食品、化工行业，经常看到用编织袋来装大米、面粉、动物饲料、塑料颗粒、尿素化肥、水泥、刷墙的腻子粉等。那么这些塑料编织袋使用的不干胶标签都有什么要求呢？
简单一点说就是要求强粘的标签，因为编织袋表面结构凹凸不平，普通的标签很容易脱落，只有强粘型的标签才能贴得牢，不会出现翘边、掉标等现象。此外编织袋所装物品，大多需要多件堆砌存储和运输，所以需要标签耐摩擦。另外还需要适应温度范围广，在室外恶劣环境下能保持5年以上的粘性，因为有些产品即使是在寒冷的冬天，也是堆放在户外的。还有就很多产品的包装车间不是很干净，有大量的灰尘，如果编织袋上灰尘太多，会影响标签的粘性，应该保持被贴表面干净。
编织袋强粘标签采用合成纸材质，初始粘性很强，如果要起到更好的效果，贴标之后建议在贴标环境下保持12个小时，让胶水和编织袋表面充分结合，然后再改变存储和运输环境。
立式液压打包机主要用于回收打包棉、羊毛、废纸、废纸箱、废纸板、纱线、烟叶、塑料、布匹、编织袋、针织绒、麻、麻袋、毛条、毛球、茧、蚕丝、啤酒花、麦柴、草、废塑料袋等一切轻泡、松散物料。
定义
编织密度是指100mm×100mm编织物内，经纬纱的根数。标准GB/T8946-1998中规定，“将袋摊平，在袋子的上，下两个对角处圈定100mm×100mm两方块，方块外边与袋边线相距100mm，目测方块的经，纬根数，取平均值，计数时当讫点后不足一根时，按一根计。”标准中规定了编织密度的同时，规定了密度公差。编织密度主要取决于包装产品，由用户决定。
原料
塑料编织名词解释：编织袋主要来讲：塑料编织袋是以聚丙烯（英文名pp）为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、制袋而成。
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