动平衡机市场的需要现代的动平衡机技术是在本世纪初随着蒸汽透平的出现而发展起来的。现代，各类机器所使用的平衡方法较多，单面平衡(亦称静平衡)常使用平衡架，双面平衡(亦称动平衡)使用各类动平衡试验机。静平衡精度太低，平衡时间长；动平衡试验机虽能较好地对转子本身进行平衡，但是对于转子尺寸相差较大时，往往需要不同规格尺寸的动平衡机，而且试验时仍需将转子从机器上拆下来，这样明显是既不经济，也十分费工(如大修后的汽轮机转子)。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
未经处理的污水首入曝气充气段，与微气泡充分混合，微气泡在上升的过程中，将固体悬浮物带到水面。刮泥机沿液面运动，将悬浮物刮到倾斜的金属板上，再将其推入污泥排放管道。污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入污泥收集器，推进器和刮泥机由同一个马达驱动。净化后的污水在排放前会经由斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥排放管道。开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。
平均来说，冷冻水的供给温度每增加一华氏度，冷冻器效率就提高一个百分点以上。如果划分负荷，提供两个不同温度的冷冻水，那么工作效率将会更高。设计者可以使用并联循环管路，将他们分成两个子系统，这样可以在需要大冷量的时候，冷冻机可以工作在相对不很苛刻的条件下。设计人员可以使用并联循环管路，将他们成两个子系统，这样可以在需要大冷量的时候，冷冻机可以工作在相对不很苛刻的条件下。用冷冻机进行中等温度的循环（55oF到65oF），它的运作是针对冷冻水的温度进行优化的，可以满足工厂的大部分需要。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
NYP高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料食品等行业的需求，研制开发的新型容积式泵，适用介质温度在3摄氏度以内，输送物料粘度可达6cSt。NYP高粘度泵应用工况比较广泛，主要零部件是泵体、内、外转子、托架、轴承等，可根据不同工况进行慎重选型，我认为有以下几点可以考虑。需要考虑介质特性介质的润滑性、清洁度、腐蚀性介质如果有润滑性，清洁度比较好，那么对泵的核心部件是比较好的，不易磨损；介质腐蚀性的大小决定泵的材质，PH是酸性还是碱性对于泵的材质的选择很重要；如果腐蚀性很大，并且有毒，还要考虑是不是做成零泄露的（介质粘度允许的情况下，一般粘度不是很高的时候可以考虑）。
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