每个系统都有自己的优缺点,如氰化镀锌液体具有良好的分散能力和深度能力,镀层结晶细致,与基体结合力好,耐腐蚀性好,工艺范围广,镀液稳定,易于操作,对杂质不敏感。但严重污染环境的剧毒。氯化物镀锌液是一种不含复合剂的单盐涂层液,废水易于处理;涂层的亮度和平整度优于其他系统;电流,沉积速度快;高碳钢、铸件、锻件等低氢过电位钢易于镀。然而,由于氯离子的弱酸对设备有一定的腐蚀性,一方面会对设备造成一定的腐蚀,另一方面,这种电镀液体不适应深孔或管状零件,需要添加辅助阳极。
电镀设备 (1)挂具:方形挂具与方形镀槽配合使用,圆形挂具与圆形镀槽配合使用。圆形电镀槽和悬挂器件更有利于确保电流均匀分布。方形悬挂器需要在悬挂器件周围增加一个分散的电流装置,如铁丝网或缩短两侧阳极板的长度,并使用椭圆形阳极布置。 (2)搅拌装置:促进溶液流动,使溶液状态分布均匀,消除气泡在工件表面的停留 (3)电源:直流,稳定性好,波纹系数小
当按照现行行业标准制备时,电镀层可以承受长期暴露在空气中。汽车上的金属保险杠电镀的一个很好的例子。它可以使用几十年,只需要一般的维护。同样,水龙头和其他电镀产品可以长期光滑的外观和长期的性。因此,电镀也是常用的金属表面处理之一。在电镀过程开始时,容器中的溶液是一种含铬化合物的混合溶液,允许化合物通过电化学反应蚀刻到金属表面。涂层厚度取决于金属在容器中停留的时间。
如何让电镀层更亮 阶段,除油脂。用化学物质去除金属表面的油脂,以确保表面没有影响电镀的成分。 第二阶段,清洁。清洁表面有助于清除污垢和残留物,如微小的灰尘颗粒。 在第三阶段,应对底层(镀)金属进行处理,以确保金属表面尽可能光滑,以确保涂层长期保持较高的完整性。常用的方法是镀铜,镀镍,然后挂铬。
检查循环过滤装置的滤筒,检查滤筒是否泄漏。~清洁或更换滤芯15天。在30天内更换过滤碳芯,以确保过滤器的质量和流量;清洁过滤泵,清洁气泵上的过滤罩和过滤网。30天检查泵电机电源线接头的接触情况,松动时立即拧紧,老化时更换新线,确保良好的接触和安全绝缘,保护电机。
电镀废水设备制造商需要对电气机组的电气设备进行30天的检查。如有损坏和腐蚀,应及时更换。电镀生产线制造商检查所有连接器。如果有不良接触.虚拟连接和虚拟焊接应及时修复。如有腐蚀和损坏,应及时更换;检查所有接触器和继电器。如果接触不良或接触粘连,应及时更换;检查电容器.如有异常,应尽快更换电抗器、电阻等元件的基本参数。
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