缓冲床的优势连续支承冲击张力小,无撕裂可能。高强度钢结构支承,高弹性工程橡胶吸收冲力，使用寿命长,不易损坏。T型槽设计易于维护和更换，支承面均匀不易造成皮带跑偏，无皮带垂下不易造成物料撒落和夹扎。
重型复合式缓冲床参数：
1、适应带宽：B=650~2400(mm)
2、适应带速：v≥4.5(m/s)
3、输送能力：I≥6000(t/h)
4、物料落差：h≥3m
5、工作温度：-20～90（℃）
缓冲条是高分子聚乙烯板，其厚度能达到25mm，用这样的缓冲条做的缓冲床，称为超缓冲床。其时间行业较长，生产周期短，常用型号有。工况条件恶劣时，超缓冲床是较好的选择。
皮带机缓冲床是可以使用在带式输送机的缓冲滑槽，由一个钢制支撑多个缓冲条来构成的，在钢制支撑的上侧面需要固定的设置一个缓冲滑槽，也需要设置一个支撑表面，支撑表面层由复数个高分子量聚乙烯耐磨双抗板排列构成。皮带机缓冲床主要用于皮带机导料槽下方的落料口处，当物料下落时，缓冲床利用自身弹性对物料下落到皮带上的冲击力进行处理，使冲击力达到很小，可以让皮带机正常运行。
1、无运动零部件，减少日常的维修费用。
2、受力平均，支撑面积大，减少输送机皮带松垂、损坏和物料丢落。
3、缓冲床上面的缓冲条拥有较强的吸收冲击能力。
4、倾斜倒角可平顺引导皮带免被绊住。
5、泰达根据客户实际情况订做的缓冲床适合各种皮带面宽和角度。
6、可承受强烈冲击。
7、安装快捷简单，易于检查更换。
8、缓冲床安装于输送带的落料点，延长皮带寿命减少日常修补皮带费用。
一、缓冲条跑偏的主要原因及解决方案：
输送带在使用一段时间后，就会出现跑偏问题，而且往往在一些地点和特殊的天气出现，给客户造成了很大的维护成本和维修成本诸如：皮带跑偏后于与托辊顶部摩擦造成皮带边缘损伤等问题，解决方法就是要及时清理物料堆积，安装缓冲床和清扫器，降低物料堆积；在一些特殊日期和天气要及时对输送系统经行重新检查，选择一些的托辊。
缓冲条包胶后出现开胶问题原因何在：
滑条表面胶板出现开胶问题，多数原因是由于粘接力不足造成的，而造成粘接力不足主要有一些因素造成：
1、粘接工艺不成熟，粘接工艺不科学，粘接强度低，粘接工艺受到外部因素影响较大；
2、现场条件恶劣工人操作失误，或者没有按照流程操作；
3、遇到特殊条件非厂家无应对措施诸如对与冷硫化粘接工艺低于0°并不适合胶板的粘接，而施工人员并未做有效的施工保护处理造成粘接不牢固问题。
解决方法：现场施工的的施工人员须经过系统的技术培训，严格的流程操作控制才能有效保障施工效果。
缓冲条的使用优势：
1、通过缓冲条输送，能够有效的防止设备输送带的损伤。
2、输送带的工作能使落料口均匀受力，避免了设备的损坏，能够减少修补和维修费用。
3、采用了高弹性的特种橡胶制造，因此能够大程度的吸收传动件引起的冲击力，减低了应力振动。
4、采用了特殊了热硫化方法进行连接，因此能够具有牢固的粘结度，使缓冲条之间的零件具有紧凑的结构
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