转轮除湿技术早是由美国的Bryant(布莱恩特)在1950年发明的,但是随着技术的发展,日本瑞典在转轮制造技术上逐步。同时转轮的组成成分,2008年之前,发展到第四代:硅胶,的为分子筛+硅胶结构。采用的专利固体吸附技术,可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行,特别是低温低湿工况下可实现—70℃的低空气露点。 空气固体吸附分离采用国际通用的转轮式金属硅酸盐干燥剂吸附体。在除湿过程中,吸附转盘在驱动装置带动下缓慢转动,当吸附转轮在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后,进入再生区域由高温空气进行脱附再生,这一过程周而复始,干燥空气连续的经温度调节后送入空间,达到的温湿度控制。
除湿机采用成熟技术,,除湿量大,其性能远其他国产或进口组装机。
1:通过直接物理吸附处理除去湿气。无论周围环境如何,它都可控制相对湿度(RH)低达1%,并且可提供80M3/H~42 500M3/H标准容量的除湿机系统。
2:转轮边缘采用钢圈法兰固定,转轮强度远国内外同类产品。
3:不同型号机组配备有不同型号的除湿转轮,通过转轮风速的均一, 从而各型号机组在不同工况下的额定除湿量与出口余压。
4:由于使用专利性能的硅胶或分子筛干燥剂,具有的选择吸附性能,能够选择性吸附水分子;而排出粉尘等杂质,因此不易堵塞。
5:控制系统采用PLC控制,具有良好的操作界面。可数字化显示各种重要温度,并可显示各主要部件运行状态。遇到故障时,可自动诊断,并指示故障种类。
空气除湿概述:恒温恒湿系统如为组合式机组,通常具有新风冷却和转轮除湿段。当处理空气经过新风过滤器洁净后,在新风表冷段与表冷器表面接触,由于新风表冷器的表面温度低于空气的温度,于是空气被冷却,温度降低;同时,空气中的水份变成凝结水析出,并由冷凝水管排除,空气的温度和含水量都得到降低;之后,再由转轮进行吸附除湿,以达到低湿度的要求;后,所有空气再由后表冷器或加热器控制温度,由送风机将温湿度都符合要求的工艺空气送出。
吸附式转轮的除湿原理: 除湿转轮在除湿段内部由密封系统分为处理区域和再生区域,除湿转轮以 8-10转/小时的速度缓慢旋转,以整个除湿为一个连续的过程。当处理空气通过转轮的处理区域时,其中的水蒸汽被转轮中的吸湿介质所吸附,水蒸气同时发生相变,并释放出潜热,转轮也因吸湿了一定的水份而逐渐趋向饱和;这时,处理空气因自身的水份减少和潜热释放而变成干的、热的空气。同时,在再生区域,另一路空气先经过再生加热器后,变成高温空气(一般为100-140度)并穿过吸湿后的饱和转轮,使转轮中已吸附的水份蒸发,从而恢复了转轮的除湿能力;同时,再生空气因水份的蒸发而变成湿空气;之后,再通过再生风机将湿空气排到室外。 作为转轮吸附式除湿机,其主要的核心部件是除湿转轮,转轮是由玻璃纤维和耐热的陶瓷材料作为转轮的内部支撑载体,加以特殊的效吸湿介质材料(如硅胶)而合成。这样,吸湿剂加以转轮自身的特殊蜂窝结构,不仅了转轮与空气接触的表面积,也提高转轮的吸湿效率,增加了吸湿能力;转轮可通过气体吹扫清洗,以便除去转轮表面的一些机械污染物质,如灰尘,油污等。
组合除湿的优点 : 在夏天高温高湿的情况下,湿负荷大:这时,湿负荷有两个处理段同时负担,充分发挥新风表冷器在高温和高湿工况下的除湿,除湿量大的特点,除去空气中大部分的水份,并降低空气的温度;而当冷冻除湿效率下降时,再经过转轮除湿,使空气湿度达到低湿控制要求; 这样,系统充分利用了两种除湿方法的优点。而在其他季节,如春秋季节,由于湿负荷下降,此时,通过制冷系统的能量调节,控制前冷后的空气温度,湿负荷完全由除湿转轮段承担。系统后冷和加热的目的是为了控制送风温度。
按使用功能分,可分为:一般型、降温型、调温型、多功能型。 一般型除湿机是指空气经过蒸发器冷却除湿,由再热器加热升温,降低相对湿度,制冷剂的冷凝热全部由流过再热器的空气带走,其出风温度不能调节,只用于升温除湿的除湿机。 降温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上,制冷剂的冷凝热大部分由水冷或风冷冷凝器带走,只有小部分冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气,可用于降温除湿的除湿机。 调温型除湿机是指在一般型除湿机的基础上,制冷剂的冷凝热可全部或部分由水冷或风冷冷凝器带走,剩余冷凝热用于加热经过蒸发器后的空气,其出风温度能进行调节的除湿机。 多功能型除湿机是指集升温除湿(一般型)、降温除湿、调温除湿三种功能于一体的除湿机,在无室外机(风冷)或冷却水(水冷)时仍可选择升温除湿功能进行除湿的除湿机。
保养维护:
1、转轮除湿机的出入风口不得有阻碍物挡住,滤气网应清理干净。
2、转轮除湿机应置于室内中央位置。
3、冷凝器应该时常清洗,保持干净。
4、空气中的湿度若低于30%以下,过于干燥亦不舒服,所以可靠湿度控制器予以控制,使之维持在50%~60%。使用时门窗尽可能关闭,使室内达到良好的除湿效果。机体放置需平坦,不可倾斜或横倒,避免机器发生故障或异常异音。
5、周围温度低于15℃时,附着于蒸发器表面的水滴会结冰而使除湿机效果减弱,若周围温度超过40℃以上时,系统内压力会增高而使压缩机过载,此时过载保护器应切断线路,否则压缩机马达会毁损。所以除湿机佳使用温度范围为15℃~40℃。
6、转轮除湿机内储水量过满,为免溢出污湿地面,而于运转中搬运机体时,请先拔掉电源线插头,再将储水桶内水倒掉。
7、转轮除湿机定时清洗滤气网(约二周一次),以维持机器除湿、除尘效率及寿命。清洗滤气网以40℃以下清水洗涤即可;用清洁剂清洗更好,洗掉灰尘后,用水冲干净,阴干后装回机体内。清理机体时,以湿布轻轻擦拭即可;避免直接泼水清理,以免破坏电器绝缘。机体表面有黏着物,可用肥皂水清洗,避免以汽油、石油精、溶剂或喷雾式杀虫剂喷之,以避免发生剥漆或变色现象。不可用细棒、铁丝去掏机器内部,以免发生故障或危险。
8、转轮除湿机经过搬动好事先静摆四至六小时,再开机使用,因除湿机中的压缩机管线中含有冷煤,经过搬动后,冷煤经过四至六小时的时间回归原位。 9、停电或长期不用时,请将电源线插头拔掉以维护机器寿命。
注意问题
一些工业产品在保存的时候都要特别注意产品的湿度问题。如果湿度超了规定的标准,有可能会对物品造成损伤,出现的损伤有:光学镜头、磁记录材料、仪器、电子信息媒体、纸张、仪表、烟草、丝绸、茶叶等产品中,那么为了很好的控制湿度,就要使用转轮除湿机才能解决这个问题。一般除湿机可以分为分转轮式和冷冻式两种。冷冻式除湿机采取的是压缩机制冷的原理,当空气中的水分进入到蒸发器中,会迅速冷凝成霜,会慢慢的聚集成滴落下,排到小水口。
随着世界能源和环境问题的进一步,除湿的性开始被人们认识并且逐步得到发展,转轮除湿机是关键设备止一。了解机器性能,才能更好地选择和使用,影响转轮除湿机除湿性能的因素多种多样,如转轮本体的吸湿剂质量分数、吸湿剂的厚度、吸湿剂的比表面积、吸湿剂颗粒大小、吸湿剂的温度、转轮的转速、再生区扇形角等。
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