吸尘车与传统扫路车优劣对比 近些年国家提倡环保,大量的企业愿意在环保上投入更多。 传统扫路车装有四个盘刷,后置吸嘴,左、右前盘刷将角落的垃圾由外向内,集中扫向中刷能清扫到的范围,中刷将垃圾清扫至吸嘴前方,由吸嘴把垃圾吸入到垃圾箱内存放。由于扫路车只是在清扫时候由扫盘上方的喷水嘴产生水雾经行简单降尘,箱体内部没有过滤系统,部分灰尘会从风机出风口排除产生二次扬尘污染。盘刷等损耗件的更换也会增加维护使用成本。 电厂吸尘车没有繁琐的液压马达机构,淘汰了盘刷,结构更简洁,效率更。一次吸尘率达到99%以上,垃圾箱内部装有滤筒进行降尘,垃圾不会从风机风口排出,二次扬尘污染。倾倒垃圾的时候,尾部的后喷水嘴还可以进行再次的降尘。
传统扫路车是上一代的技术,虽然仍有很多场合在使用,但是由于自身的缺陷已经慢慢的被新式的纯吸式吸尘车所替代。这是技术进步的必然趋势。
电厂吸尘车 扫路车的类型 一般以行走方式、作业方式或除尘方式来进行分类,通常多以作业方式分类: 1、手推式扫路车和手扶式扫路车 2、自行式扫路车 3、纯扫式扫路车 4、吸扫式扫路车 5、纯吸式扫路车(多功能全吸式扫路车) 6、干式扫路车(吸尘车) 7、湿式扫路车 8、全吸式扫路车
很多的新环卫司机在购买吸尘车前担心不会使用,或很多疑惑问题。下面我们讲讲初期吸尘车车主在新车磨合期中需要注意哪些事项? 1.吸尘车出发前,应检查以下各部位情况,以汽车的安全,避免因缺水,缺油而造成的主要零部件或总成的损坏。 2.检查发动机散热器中的冷却液数量,正常情况下仪表盘上的冷却液指示灯不亮。检查冷却系统中各部件及连接管理中有无渗漏现象。 3.检查吸尘车发动机,变速器,转向器,驱动桥等处的润滑油的液面高度,不足时应及时添加,检查各部位有无渗漏现象。 4.检查制动系统工作是否正常,各管路连接处有无漏气现象。 5.检查吸尘车电器,灯光和仪表的工作是否正常,检查蓄电池电解液的液面高度。 吸尘车 吸尘车在磨合期内行车应注意以下几个方面 1.吸尘车在平坦,良好的路面上行驶,不应进入坡地等条件较差的路面。 2.正确地进行驾驶操作,平稳地接合离合器,换档平顺,不拖档,严禁熄火空档滑行,尽可能地不使用紧急制动。 3.经常注意变速器,驱动桥和轮与制动毂的温度,若有异常发热时,应及时查明原因并予以排除。
道路吸尘车吸尘与沉降特性研究 矿用吸尘车是一种具备负压吸尘、重力沉降及垃圾运输等多功能的环卫车辆,其吸尘系统和重力沉降系统是吸尘车的核心系统,它们的结构参数对吸尘性能和沉降性能有着直接影响。本文对由吸尘系统和重力沉降系统进行研究分析,得出一些具有意义的结论。 主要完成的研究工作有: 1.根据气力输送理论的相关知识,分析了尘粒在剪切气流作用下的受力情况及其起动机理,构建气-固两相流数学模型,提出合理初始条件和外部约束; 矿用吸尘车 2.建立了吸尘盘实体模型,通过分析吸尘盘肩部夹角α、下部吸嘴高度H1、进风管结构形状及增加横折板等参数因素,揭示其对吸尘盘内部流线、压强和贴地风速的影响规律,给出优化方案,并用气—固两相流模型验证了直径为30mm的颗粒可被吸起,同时确定了佳行车作业速度为7-10km/h; 3.分析了尘粒沉降机理,提出沉降室的设计原则,建立沉降室物理模型,通过分析挡尘罩收缩角α2、挡尘罩前倾角β2、挡尘罩宽长比境和进风管出口距挡尘罩底部距离H2对尘粒的沉降效果影响,给出了各参数对集尘箱尾部风速和出风口前部风速的影响曲线,后提出优参数组合,并通过气—固两相流模型验证了当量直径为0.01mm的尘粒可以顺利沉降在集尘箱内; 4.实车验证了优化后的吸尘系统和沉降系统具有更小的负压差、能量损耗、较大的进风口贴地风速和达标的风机出口气体排放,试验数据和数值模拟数据大误差小于10%,仿真结果可信。
吸尘车是采用技术研制的新产品。它改变了以往清扫车用盘刷滚动刷扫的传统方式,而全部采用气流来完成作业,利用气流运动方式将粉尘和垃圾收集储存起来,因此效率很高。吸尘车可有效减少粉尘污染,提高空气质量,降低空气中可吸入颗粒物的含量,改善人们的生活环境。 是国内的 “无二次扬尘污染、功能上优于传统扫路车”的全新高科技产品!具有吸尘范围广、吸净率高、吸口无二次扬尘、出风口无粉尘排放、工作等优点,是环卫清洁及物料回收的优选产品。适用于于易产生扬尘污染的多粉尘、高浓度和大密度的工矿企业;适用于城市高架、快速道路及桥隧的快速清扫保洁;适用于城市主干道、高等级公路及高速公路的清扫保洁。 我国扫路车行业历经数十年的发展,产品从单一的纯扫式发展到目前的多种型式,产品性能和产品质量迅速提高,特别是在以后,通过进口关键外购件使扫路车产品性能和可靠性大大提高。
干湿两用吸尘车的操作使用说明书 特别提示 一、 当干湿两用吸尘车进行“干式(晴天清扫作业)”或“湿式(雨天清扫作业)”时,应将风道转换风门手柄逆时针旋转并固定在远离除尘箱的一侧,除尘箱风门打开,此时,干湿两用吸尘车处于“干式(晴天清扫作业)状态”;反之,干湿两用吸尘车处于“湿式(雨天清扫作业)” 状态。 二、 除尘箱滤筒严禁接触水及油污。 三、 吸嘴滚轮着地时,严禁倒车和急转弯。 除尘器清灰特别说明: 每个月须外接气源对滤筒进行恢复性清理1至2次。清理后,滤筒皱褶之间无夹尘及灰尘结块。具体方法是:启动副发动机→吸嘴降至地面→举升垃圾箱并支好安全撑杆→将储气罐下端的快速接头与外界空气压缩机(如用户没有现存的空压机,请另购,供气量≥170L/min即可)联接,打开气阀,供气至0.7MPa~0.8 MPa(不得超过0.8 MPa,以免对脉冲电磁阀造成过早损坏)→放下安全撑杆及垃圾箱→副发动机的钥匙启动开关旋到“工作位”(即接通电源) →脉冲除尘旋钮旋到“开”,脉冲清灰20-30分钟即可→干湿两用吸尘车恢复原状并移走→清理震落到地面的灰尘。
新车的使用 为使干湿两用吸尘车达到应有的性能指标和延长使用寿命,新干湿两用吸尘车在使用初期进行磨合。驾驶操作人员应仔细阅读干湿两用吸尘车使用说明书,并掌握该干湿两用吸尘车的操作、维护规定。 汽车底盘行驶磨合里程为1000公里。请用户参阅配套的汽车底盘使用说明书的规定进行磨合,并进行磨合后的保养,如清理空气滤清器滤芯、更换发动机机油等。 矿用吸尘车 矿用吸尘车工作装置和副发动机的磨合期为10小时。磨合期内,副发动机工作转速不得超过2000r/min,应避免副发动机超速运转、骤然加速和减速。 每吸扫1小时,,垃圾箱举升卸料1次,吸嘴循环动作1次。磨合期间,注意检查各部分有无异常振动、噪声和漏油、漏水、漏气现象,风机传动皮带、液压泵和空压机传动皮带是否打滑,各电控开关和仪表指示是否正常。 磨合结束后,清理副发动机空气滤清器滤芯,更换副发动机机油和液压油,并排除磨合过程中出现的故障。 1.2 操作及注意事项 1.2.1 出车前检查 1.2.1.1 检查轮胎螺母、各紧固螺栓及销轴的固定是否松动,检查轮胎外观及气压;吸嘴支承轮是否过度磨损,垃圾箱各接口密封件及吸管是否损坏。 1.2.1.2 检查整车有无漏油、漏水、漏气现象。
底盘配置:采用庆铃五十铃原装底盘,单排白色可前翻驾驶室,选装五十铃130匹马力国五柴油机,5档变速箱,轴距3360mm,7.00钢丝轮胎,气刹,助力转向,带原厂ABS,空调。 上装配置:中置吸盘、江铃五十铃副发动机、施耐德控制开关、海普瑞思电磁阀组、无极变速自动离合器、免维护离心式风机、不锈钢垃圾箱、垃圾箱过滤系统(高可达0.3微米)、进口脉冲阀、尾部LED箭头灯、手动泵应急系统、车尾雾状喷水润湿功能。可选装前置雪铲、扫雪滚。
吸尘车冬季长期不用应该怎样防止锈蚀和老化 吸尘车采用东风天锦型国Ⅳ二类底盘改装,加装副发动机、风机、高压水泵、清水箱、垃圾箱、左右立扫、带喷水杆的宽吸嘴、低压冲洗系统、垃圾箱自洁,扫盘降尘系统,液压系统、装置电控系统和副车架等改装而成: 6、9m3清水箱充分利用了车载空间,容量大,容积达9m3,内置水位报警器,不锈钢水箱内部做防腐,防锈,防毒处理,使水泵运行更安全,保障了清扫的效率。 7、7m3垃圾箱采用双层内胆不锈钢结构,内部加装过滤网板,能有效地防止树叶、塑料袋之类的轻飘物堵塞风口及灰尘的排出。内置污水报警系统,通过后门处污水阀方便的将污水排至下水道,大限度的利用了垃圾箱装载垃圾的空间。厢体采用倾翻卸料,带高压冲洗自洁装置。 8、自洁装置可在垃圾箱卸料时帮助卸料,清洗垃圾箱内部。 9、左右立扫为单扫盘,减少了扫刷的数量和扫刷消耗量,能降低使用成本。扫刷上加装喷水装置,用于喷雾降尘。左右立扫分开控制,可实现右扫和全扫等不同的作业模式。 10、宽吸嘴的吸口宽度达到2000mm,确保作业总宽度大于3m。4个高度可调的吸嘴轮,能方便调整和吸嘴与路面间合理间隙,从而达到更好的吸污效果,吸污效率更高。
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