膨胀型防火涂料脱水成碳催化剂
它的主要功能是促进含羟基有机物脱水碳化,形成不易燃烧的碳质层。这类物质主要有聚磷酸铵,磷酸二氢铵和有机磷酸酯等。
小发泡剂,发泡剂能在涂层受热时分解出大量灭火性气体,使涂层发生膨胀形成海绵状细泡结构,这类物质有:磷酸铵、聚磷酸铵、尿素、三聚氰铵、双氰铵、胍、氯化石蜡(70%)等。
钢结构防火涂料的施工注意事项:
1、防火涂料的基材表面清理应作为一道工序严格检查。清除尘土、铁屑、铁锈、油脂以及其他妨碍黏附的物质,并做好基材的防锈处理。防火涂料中的底层和面层涂料应相应配套,底层涂料不得锈蚀钢材;
2、防火涂料的喷涂要掌握好涂料的稠度,空压机的压力和喷射时喷抢口与构件的距离。施工中主要观察,溅落物多说明施工参数不合理,应当予以调整。涂料中稀释剂掺量不可过多,否则会降低了涂料正常施工粘度,涂料不能附着在钢结构表面;
3、钢结构防火喷涂保护应由经过培训合格并具备相应的施工队施工。根据工程特点和产品选型等制定严格的施工方案。涂料的理化性能可按照工程需要在工程进行前按规定比例进行抽检。对膨胀型防火涂料在施工中应当选择不同部位测试发泡性能;
4、工程竣工后不能只进行涂层厚度的测量,还应当用目视法检测涂层颜色及漏涂和裂缝情况,用0.75~1kg榔头轻击涂层检测其强度等,用1m直尺检测涂层平整度。涂层应当平整,无明显凹陷,粘结牢固,无粉化、松散和浮浆,乳突已剔除,无漏涂、脱粉、明显裂缝等;
5、在涂料施工过程中,在遍涂层基本干燥固化后,再施工后一遍。涂料的保护方式、施工遍数与保护层厚度应根据施工设计要求确定,每一遍的涂覆厚度应适中,不宜过厚或未滚涂均匀,以免影响涂层质量。严格按照涂装工艺进行,切忌为了抢工期而给建筑留下安全隐患;
6、涂层厚度应达到设计值,其节点部位宜作加厚处理。喷涂场地要求、构件表面处理、接缝填补、涂料配制、喷涂遍数、质量控制与验收等,均应符合现行国家标准《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24)的规定。涂层厚度应边施工边检查(用测厚仪测定)。涂层若裂缝普遍且宽度较大,应研究和分析工艺是否正确,涂料的配合比是否合理。
产品特点
● 涂层较薄,自重轻,干密度0.61/m³左右;
● 不含石棉及,对人体无危害,无腐蚀性;
● 粘附力强,不需要用钢丝网加固,不会自然脱落;
● 抗震、抗弯、抗冻性;
● 德国技术 德国品质;
● 可直接喷涂或抹涂施工,干燥固化快,施工简单;
● 应用范围广
施工方法
● 清理钢基材表面上的灰尘,油污等。
● 检查钢结构表面防锈是否有漏涂之处,如有,应先补刷,确定无漏涂后,进行YS-112薄型钢结构防火涂料施工。为提高工效,建议喷涂法施工。
● 喷涂前,先要用手提搅拌钻将料搅拌均匀,若觉太稠可略加自水,水加入量<5%涂料量,不能过多,否则失掉粘附性。
● 搅匀的涂料通过喷喷涂,喷离作业面≤35cm,压缩机空气压力>0.5Mpa,喷涂厚度取决于耐火极限设计要求,遍与遍相间时间以涂层不粘手为准,不粘手后再喷下一遍。
●操作环境,不得有雨淋。当风力>4级,应当有挡风措施,否则会浪费大量涂料。
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