产品说明 1、地质钻杆需进行定期保养维护确定保养周期,定期进行防锈防尘处理。 2、地质钻杆的使用需在钻机的额定钻距内,根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆。 3、地质钻杆采用矿用地质类地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成,所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度,可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层或其他环境作业时,需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。 4、地质钻杆与钻头配套使用时,通常情况下钻头应大于钻杆直径,在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、暴死等现象,应立即停钻或回钻后缓慢钻进钻杆不弯曲扁形。 5、地质钻杆在通风或通水时,钻进时应确定钻杆为紧密连接。钻杆有密封件时,如O型密封圈等要注意密封件的使用情况,在出现破损、腐蚀等现象时,要及时更换密封件。钻进完成后,对密封件做保养清理工作。 6、地质钻杆钻进时应手动轻轻旋紧,紧密配合(螺纹类),不可用钻机直接上钻,防止对钻杆造成损害。7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无常作业的应及时做报废处理或回厂返修。 8、根据标准要求,应钻杆的钻进深度复合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用限,发生脱落现象的发生。 9、在酸碱地区工作时,需注意对钻杆的腐蚀作用。在完成钻进时,应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。10、地质钻杆需在干燥处存放,底部应多点支撑,长期储存时应对钻杆定期维护保养。
地质钻杆产品在生产加工中,钻杆杆体选用地质合金钢管,钻杆接头选用合金结构钢,经真空调质处理,大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。我公司采用的摩擦焊焊接工艺生产加工,钻杆具有抗弯强度高,焊接牢固等特点。生产设备完全采用的数控加工设备,具有生产效率稳定的特点。能够深孔钻进时对直线度的要求,该产品具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。我公司可根据用户的实际需求设计、生产各种规格和性能的钻具产品。
地质钻杆在实际的应用中常用的标准规格主要有:Ф42mm、Ф50mm、Ф60mm、Ф63.5mm、Ф73mm、Ф89mm等。常用的地质钻杆长度有:0.5m、0.8m、1m、1.5m
矿用地质钻杆是用于煤矿探水、探瓦斯及地质勘探用钻孔施工钻具。地质钻杆包含煤矿坑道常规钻杆、石油钻探用Φ89以下的勘探钻杆和矿山凿岩开采用的潜孔钻杆。
连接形式connection type: 平扣Straight thread, 锥扣Tapered thread:
平扣: Φ34.0, Φ42.0, Φ50.0(钻杆直径)
锥扣: Φ63.5, Φ73.0, Φ89.0(钻杆直径)
平扣一般用于小直径的地质钻杆。随着钻杆直径的,钻孔深度及钻杆扭矩会相应,使用锥扣连接的钻杆在钻杆工作时能确保扭矩的传送,同时在拆卸时也比较方便。也可以根据客户的需求定制。
采用地质合金钢管经摩擦焊接工艺设计生产的地质钻探工具。
地质钻杆杆体采用地质合金钢管(R780、DZ50),地质钻杆钻头采用合金结构钢(42CrMo)经真空调质处理,大大提高了抗疲劳强度和抗剪切强度。 [
采用的摩擦焊焊接工艺生产加工,钻杆具有抗弯强度高,焊接牢固等特点,能够深孔钻进时对直线度的要求,具有较高的抗疲劳强度和较长的使用寿命。
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