刷镀适用于局部镀或修复，称为涂镀或无槽电镀。其在原理和本质都属于电化学加工中电镀工艺的范筹。是和电解相反，利用电镀液中金属离子在电场的作用下，镀覆沉积到阴极上去的加工过程。可使电镀层更加均匀，致密性好，光洁度高，增强了被镀件的耐磨性等，工作时间短，，节省原材料，降低成本，产值效率成倍增长，体积小，重量轻，搬运方便。
挂镀适用于一般尺寸的制品，为电镀生产中Z常用的一种方式。电镀时，将工件悬挂于用导电性能良好的材料制成的挂具上，然后浸没于欲镀金属的电镀溶液中作为阴极，在两边适当的距离放置阳极，通电后使金属离子在零件表面沉积。适合于各类零件的电镀；电镀时单件电流密度较高且不会随时间而变化，槽电压低，镀液温升慢，带出量小，镀件的均匀性好；但生产率低，设备和辅助用具维修量大。
滚镀通常适用于小零件。滚镀严格意义上讲叫做滚筒电镀，他是将一定数量的小零件置于滚筒内受到，在滚动状态下一间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。典型的滚镀过程是这样的：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以零件受镀时所需的电流能够顺利地传输。然后，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落。同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。根据滚筒使用不同，将电镀生产中常见的滚镀方式划分为卧式滚镀、倾斜时滚镀和振动滚镀三大类。
半自动电镀生产线适用于针对精密电子、小五金件的成批生产及大量生产，产值大，经济效益好。该电镀生产线是在生产线上设导轨，行车在导轨上运行从而输送控件在镀槽中进行加工，工人手控行车电钮进行操作,半自动电镀生产线在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数，因此生产的产品质量稳定，一致性好，产量大，设计负荷系数达85%以上!半自动线由于变通性强，而又有较率和产能，因此是当前国内电镀生产线中的主流设备。
电镀设备是工业生产和加工中的设备之一。 在当前的市场经济条件下，如何降低功耗，降低加工成本，提高电镀工艺的竞争力变得越来越重要。是否正确选择电镀电源，直接关系到镀层的质量，镀槽的生产能力，能耗和投资效益。 由于能耗大，效率低，基本上消除了直流电动机。 硅整流电源价格低廉，但效率也不理想。 为了进一步提高整流设备的效率，减小整机的尺寸和重量，Z近生产了高频开关电源设备。 尽管开关电源设备的价格很高，但它可以迅速收回投资并提高电镀质量。 因此，在加工大量单个产品时，使用晶闸管电源。 当处理负载变化频繁的各种产品时，使用开关电源可以实现更好的能效。
电镀解决是全部生产过程中的具体加工工艺。依据零件的规定，有目的性挑选某一种或几类单金属材料或铝合金电镀加工工艺对零件开展电镀或浸镀等加工，以做到耐蚀和好看的目地。 1.具备优良的经济收益，1—3年之内可回收初设成本费。 2.pcb线路板.电镀厂废水75%—90%回收。 3.回收水体比较稳定在200us/cm下列。 4.废水回收成本费能降。 5.在工业园区在限水或少水时，可以用此回收机器设备确保生产制造。 6.工厂扩张生产制造，不需提升废水处理设备和消耗量。 7.自动式回转式系统软件合适大流量的废水回收。 8.回收水可供货超纯水系统或同时回采用生产流水线。
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