谷冷机仓型的粮库使用要求。只有搭配合适的筒仓类型,才能发挥出佳效果。粮食冷却器对于浅圆形筒仓和大房间式筒仓是经济和有效的。谷冷机在大型筒仓中使用粮食冷却器,可以减少因储存粮食产生热量而“返仓”的成本,从而降低卸粮过程中的粮食成本。同时,粮食冷却器可以降低粮食温度,延缓粮食品质变坏,降低熏蒸成本,减少储藏粮食的污染;此外,提高了仓储机械化水平,节省了大量劳动力,降低了粮食仓储成本。
谷物冷却机通风冷却作业的管理 1、谷物冷却机结束通风的条件:以冷却层完全移出粮堆表层(即表层粮温达到22度左右),通风区域粮温基本均衡时,即可结束通风。 2、全仓谷物冷却机通风结束后,应立即拆除风机软管,关闭门窗,并做好防潮、隔热和密闭处理。 3、定期检测粮温及进行粮情检查,监测粮温变化情况,发现问题及时处置。 4、按规定方法对谷物冷却机通风作业进行单位能耗和成本评估,整理原始检测记录,规范填写通风作业记录簿。
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入冷却器内。冷却器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端流出,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使热物料得以冷却,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。载热体经冷却器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。
低温长期储粮是使粮堆温度长期保持在15℃(低温)或20℃(准低温)以下。粮食的低温储藏是国际公认的科学、储粮方式。具有以下显著优点: ·减少因虫害和微生物滋长造成的损失。不需药物熏蒸,从而减少污染,保持粮食卫生。 ·减缓谷物颗粒的新陈代谢,延缓品质陈化及劣变,保持成品粮的色、香、味,保持粮食食用品质,特别适用于稻谷、玉米和油料的储存。 ·减少谷物因呼吸、虫害、高温发热、霉变及倒仓而造成的损失,大幅度降低储粮成本。
谷物冷却机是自动化程度很高的设备,它汇集了当今高技术含量,控制精度、反应灵敏的进口仪器配件。像:温、湿度传感器、压力控制器,可编程序控制器、变频器等。这些器件的配备,使谷物冷却机自动保护功能更加完善。由制冷系统(压缩机、蒸发器、冷凝器、后加热装置、干燥器)、空气过滤器、离心风机、可编程控制系统、移动箱体等组成。其工作原理如下:向仓库内吹入经过冷却和湿度调节的适合所存放谷物特性的一定温度和湿度的空气,实现谷物的低温储藏。
谷物冷却机启动不了的主要原因: 1、机械故障 冷却机所带机械设备或传动机构卡住,起动负载过重等。此时应迅速切除电源,查找机械故障。 谷物冷却机无法启动的原因分析 2、电源缺失 可能出现的情况:比如电源开关没合好、前级熔断器熔断、冷却机主电路或控制电路的熔断器熔断、接触器等电源控制器件失灵及线路导线断裂或松脱等。处理办法是从前级熔断器开始,逐步检查到冷却机主电路与控制电路的各部分导线与器件,找出原因并修复。 3、冷却机故障 可能出现的情况:电刷磨损严重、卡住、弹簧压力不够等使电刷与换向器接触不良;电枢绕组断开;励磁绕组断开且无剩磁等。处理方法是断开电源,用万用表的电阻档检查电刷与换向片间的接触电阻、各绕组两端的电阻。如电阻值很大说明故障存在,再作进一步检查,找出断点给予修复。
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