膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。
膜片联轴器的主要特性：
1、补偿两轴线不对中的能力强，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有一定的轴向、径向和角向位移;
2、具有明显的减震作用，无噪声，无磨损;
3、适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下安全运行;
4、传动，可达99.86%。特别适用于中、高速大功率传动;
5、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑;
6、能准确传递转速，运转无转差，可用于精密机械的传动。
膜片联轴器的结构：
膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片 被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片 和 轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个 或两个刚性元件，两边 再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂的弯曲，所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。
膜片联轴器 这种特性有点像波纹管联轴器，实际上联轴器 传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄，所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲，因此可以 承受高达1.5度的偏差，同时在伺服 系统中产生较低的轴承负荷。膜片 联轴器常用于伺服系统中，膜片具有很好的扭矩刚性，但稍逊于 波纹管联轴器。另一方面，膜片 联轴器非常精巧，如果在使用中误用或 没有正确安装则很容易损坏。所以偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步，在设计阶段就得考虑选用什么类型的联轴器了。
保养方法：
1、安装前，应清洗两轴端面，检查端面键槽口等配合情况；
2、膜片联轴器安装以后，正常运转一个班，检查所有螺钉，如发现松动，拧紧，这样反复几次，以不会松动；
3、为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损，导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏，可在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理；
4、膜片联轴器应避免长期超载使用和操作事故的发生；
5、膜片联轴器在工作运转中，应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象，如有异常现象发生及进维修；
6、膜片联轴器在可能由于运转的膜片联轴器引起人身和设备事故的各个场地采取适当的安全防护措施。
安装拆卸：
1、将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净,同行抹一层薄薄的机油或者润滑剂；
2、将凌斯联轴器内孔清洁干净,抹机油或者润滑剂；
3、将凌斯联轴器插入安装轴;如孔径偏紧,注意避免用铁锤或硬金属击打安装；
4、定位完成后,先按对角线方向,用扭力扳手(规定的拧紧力矩1/4)轻轻地拧紧螺丝；
5、加大力度(规定拧紧力矩的1/2)重复完成第4步动作；
6、按规定的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定；
7、后,按圆周方向依次拧紧固定螺丝；
8、拆卸时,请在装置完全停止的状态下进行;依次松开锁紧螺丝。
