热处理调质是为了提高紧固件的综合力学性能，满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。调质热处理工艺对原材料、炉温控制、炉内气氛控制、淬火介质等都有严格的要求。主要控制缺陷有材料的心部碳偏析、材料及退火过程中的表面脱碳、冷镦裂纹、调质中的淬火开裂和变形。
热处理工艺：上料→清洗→加热→淬火→清洗→回火→着色→下线。
自锁螺母是一种能够靠摩擦力自锁的螺母。一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，为防止这种现象，于是就发明了自锁螺母。自锁螺母它的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。其工作原理一般是靠摩擦力自锁。自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的。
自锁螺母一般是靠摩擦力，其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里，一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。运用螺母与锁紧机构相连，当拧紧螺母时，锁紧机构锁住尺身，尺框不可自由移动，达到锁紧的目的;当松开螺母时，锁紧机构脱开尺身，尺框沿尺身移动。
自锁螺母如何安装
1.清除断自锁螺母断头表面的污泥用中心铳把断面的中心铳死然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面中心铳孔处钻孔，注意孔需要钻透。孔钻透后，将小钻头取下，换上直径16毫米的钻头，继续把断螺栓的孔扩大并钻透。
2.取直径3.2毫米以下的焊条运用中小电流在断螺栓的钻孔里由里到外进行堆焊堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半就行。开始堆焊时引弧不要过长以免把断螺栓外壁烧穿.堆焊至断螺栓上端面后再继续堆焊出1个直径14-16毫米高8-10毫米的圆柱体。
3.堆焊好后用手锤锤击其端面位置使断头螺栓沿其轴向产生震动。因为此前电弧产生的热量及随后的冷却再加上此时的震动会使断螺栓和机体的螺纹之间产生松动。
4.仔细观察当发现敲击后有微量的铁锈自断口处漏出时就能取M18的自锁螺母套在堆焊的柱头上并把两者焊合。
5.焊合后微凉趁热用梅花扳手套在螺母上左右来回扭动亦能边来回扭动边用小手锤敲击螺母端面这样即可把断螺栓取出。
6.取出断螺栓后用合适的丝锤把机架内的丝扣加工一遍以除去孔内铁锈和其他杂物。
为了避免事故，进一步增加对螺母的需求，开发了自锁螺母，可以放松和抗振动。它的日常生活中有四个常见系列。螺母是机械设备中常见的部件，但由于机械设备在工作中的振动，螺母容易松动，严重时会对机械设备造成损坏。
常见的游动自锁螺母是双耳密封游动自锁螺母，主要由密封罩、自锁螺母、压圈和密封圈四部分组成。其结构紧凑密封可靠，适用于工作压力小于2atm的工作介质为汽油、煤油、水或空气使用温度-50~100℃的产品。但是它在制造工艺和气密试验上有一定的难度。
垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛，其特点是成本低廉、安装方便，适用于装拆频繁的部位，但是弹簧垫圈的防松能力很低。
自锁螺母收口的作用是使零件局部发生变形，从而引起螺纹中径、小径、大径的变化，使得与自锁螺母相配合的零件拧入、拧出时受阻，从而使螺母产生自锁力。因此自锁螺母对收口处的形状、变形量及非变形区域的变形量等都有很高的要求。
自锁螺母在收口后，要求螺纹塞规的通端从非变形端拧入不小于一扣，而实际有一半左右的自锁螺母，螺母塞规的通端根本无法从零件的非变形端拧入一扣。这样的自锁螺母在装配时，与自锁螺母相配合的零件就会发生无螺纹引导而拧偏咬死现象。
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