扒渣机改变了原来施工的半机械化、间断出渣装运并需大量人工协同的低速度高安全风险、高成本的状态。扒渣机集扒、挖、耙、装、运、卸行走于一体，行走、挖掘、采集、输送、装车、清理场地六种功能，连续生产。
安全操作
（一）操作扒渣机是一项技术活，提示：未经培训，非人员一定不要操作，经培训的工作人员在非工作时间一定要把挖斗落地，防止意外发生。
（二）在上、下岗前检查涉及安全的部件部位，实现安全运转，保障设备完好工作状态。
（三）牢记每一项手柄对应的工作，扳动手柄时要稳。
（四）扒渣机工作时，禁止安全距离内有人，出现故障或有异常杂音，应立即停车检查，并切断总电源。
润滑是维持机器正常运转的关键步骤之一，常见的润滑方式包括手动润滑和自动润滑。手动润滑需要定期（一般为4小时一次）对设备内部的关键部位加注适量的润滑油。自动润滑需要设置好机器的润滑系统，定期（一般为8小时一次）加注润滑油。但是，手动润滑还是自动润滑，都需要注意润滑油的种类和品质，以防止对设备造成损害。
做好刮板扒渣机的维护工作对于设备的正常运行和延长使用寿命大有裨益。定期检查、保持清洁、做好润滑以及确保安全的措施都是不可或缺的。只有这样，才能让刮板扒渣机在煤矿、金属矿、隧道等施工项目中发挥出 的效能。
刮板扒渣机作业中的注意事项
1.不可以强制扒装本机运输水平的料块到运输携带。
2.操作刮板扒渣机大臂转为时，应慢拉操纵杆以坚持不懈机架平衡。
3.刮板扒渣机扒料作业时要灵活运用速度，防止冲击，防止破坏设备。
4.刮板扒渣机作业时严禁水淋在电气设备上，以防漏电。
5.设备进出作业面或转为时，应观察好后面的卸料部位，;要撞击巷道两边。
6.撤出作业面时，应用高速档，作业时应用低速档。
7.轮胎充气气压应一同，停车后应拉紧手闸。
8.刮板扒渣机烟尘水箱的水位!坚持在50%之上，液压油的油位应坚持在75%之上。
井下扒渣机在运行过程中可能会出现以上常见故障，这些故障会影响设备的使用寿命和生产效率。因此，在日常使用过程中，需要定期检查和保养设备，及时发现并排除故障，确保设备正常运行。
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