灌浆树脂
产品类型：结构加固补强材料
灌浆树脂为灌浆胶。用溶剂型，水乳型，不同类型数种系列产品。树脂可于干燥或潮湿环境下固化，并具有本体收缩小，强度高，韧性好，适应能力强等特点。
自动压力灌浆器
自动压力灌浆器技术采用自动压力灌浆器作为施工工具。它是一种袖珍式可对混凝土细微裂缝进行自动压力注浆的新型工具。施工时它无需使用空压机，等配套设备。可在水平、垂直等任何方向和野外无电源处安设使用，并可直接观察并确认注入情况，操作简便，施工快捷，质量易于。
快速封逢胶
封逢胶是与自动压力灌浆器配套使用的裂缝表面封闭及粘底座胶。快干型封逢胶15分钟初凝，2小时终凝，它涂刮舒适，操作简洁，快速硬化，粘接牢固。
产品用途
对于细微(0.1mm),较宽裂缝(1mm)以及砂浆，混凝土，砖板空鼓缝隙等各种状况均可进行灌浆处理。
工艺流程：
裂缝表面处理→预埋注浆嘴→裂缝封闭→裂缝密封修补→灌缝胶配制→低速灌胶
使用说明
1.基面处理：用钢丝刷等工具清除裂缝表面灰尘、浮渣及松散层等。
2.预埋注胶底座：埋设时先在灌浆嘴的底盘上抹一层厚约1mm的将灌浆嘴的进浆孔骑缝粘贴在预定的位置上。
3.需要封缝的裂缝可用环氧封闭。
4.配制浆液。按照厂家的推荐比例进行配比试验，根据现场的实际情况选择合适的配比。浆液一次配备的数量，需以浆液的凝胶时间及进胶速度来确定。
5.灌浆
6.待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下注浆嘴，再用环氧胶泥把灌浆嘴处抹平封口。
7.灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，工程质量。
施工要点
1、用钢丝刷浆裂缝及周边杂物、浮尘都清除干净。
2、每间距150mm～300mm预埋底座一个（再裂缝交叉处，增放一个）。
3、待下一个底座冒出胶后，继续压3～5秒，方可，再进入下一个工序。
4、施工时配戴手套、口罩和眼罩，若不慎溅于皮肤或衣服，可立即用清水清洗。
5、每使用一批量后，用稀释剂及时清洗注射器。
包装贮存
1、塑料桶包装，甲组分：4kg∕桶乙组分：1kg∕桶。
2、本品密封贮存再阴凉、干燥通风得环境中，使用期至少为12个月。
灌浆树脂
灌浆树脂产品特点
本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶，采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。固化后收缩率低（1.3%-1.5%）
灌浆树脂产品用途
适用于灌补0.5mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
灌浆树脂使用说明
灌浆树脂为双组份胶液，使用时按配合比均匀后即可开始注入，一次性配合量以不超过500g为宜，随配随用，初固24小时，完全固化72小时，如果一次性配胶量过多，初凝时间会相应缩短。
灌浆树脂使用说明
1、调查裂缝现状：宽度、长度，是否贯通，是否漏水，开裂时间，使用材料，环境条件等。分析开裂原因，制定修复方案。
2、清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固。按15-20㎝间距标出注入口，尽量位于裂缝较宽、开口较通畅位。
3、采用封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底坐，并沿裂缝表面涂刮封缝胶，宽度5㎝，确保封严。
4、按比例配制BR灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底坐上，松开弹簧进行注胶，直至注满全部裂缝，树脂初固24小时，完全固化72小时。
5、注胶完毕，拆除灌浆器，基层复原注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡漓洗。待树脂固化后可敲掉底坐及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。
6、本产品适用于5度以上环境，温度低于5度时采取升温措施。
7、混凝土表面有时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品。
8、使用时应通风换气，配带防护眼镜、手套、穿紧口工服，用后应及时洗手。
灌浆树脂包装储运：
1、包装规格：甲组份4公斤+1公斤/组。
2、本品在运输、装卸时应轻放，防雨、防晒、不得倒置。
环氧灌浆树脂
产品特点
本品为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
产品用途
适用于灌补>0.5mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
执行标准 G367-2013
技术性能
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