现在正是夏季时，由于用户常把设备多放置于简易工棚或直接露天生产，夏天本身的气温就高，越是这样，设备的排热量就越大，制棒机上的减速机、电机在连续发热的情况下容易损坏。所以使用制棒机应该注意哪些问题？ 、每天坚持检查轴承、齿轮等重要部位的用油情况，及时涂抹润滑油，因干燥产生高温。 、减速机油箱也要有规律的检查，如发现漏油、不稳等现象要及时换新油或加注机油，在规定工作压力范围内再使用。 、电机使用大功率铜线电机，比如型制棒机使用.kw电机就能够带动，但为了避免发热我们建议使用kw电动机。 、建议在露天场地使用的单位可以合理的安排工作时间，比如说要避开中午-点钟的太阳直射期，一方面可以对设备起到保护作用，一方面也可以避免工人中暑。
碳粉成型是原料行碳化再进行粉碎，然后使用成型机将碳粉制成成品碳。而制棒机则是先粉碎原料后进行烘干再由制棒机制棒，出来的成品属于半成品，需要进行碳化这样出来的碳棒才是成品。 碳粉成型机和制棒机，一个压制出来的直接就是成品，一个压制出来的是半成品，还需要进行碳化才能够成为成品。当然要说运用的比较多的还要数制棒机，因为制棒机可以使用的原料比碳粉成型机要多，比方说木材、秸秆、稻草、花生壳、玉米芯等，都可以用制棒机先粉碎在进行烘干-制棒-碳化几道工序，。
空心煤棒机生产的成品具有空心构造，可以使焚烧更充分。这是空心煤棒机的一大亮点，可以有选择性的智能化操作，操作难度下降、出产流程简化。空心煤棒机的成型压力比普通型煤棒机的压力大，所生产的煤棒不光，成色。空心煤棒机选用的是变螺距叶轮，而且叶片选用加厚设计、筒体内衬板用耐磨精铸材料，有效的延长了运用寿命。 减速机选用硬齿面，体积相对较小，承载才能较大，能满足各种成型需求。伴随着技术的不断提高，我们公司成功的与多家客户签订实施了煤棒机生产线，了散煤成型的新局面。
TF型煤棒挤压机是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的一台主要设备，它是将燃料粉煤挤压成为有一定强度的圆形（六棱形、方形）煤棒，进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。 它可以充分利用煤粉，降低燃料成本。本机采用变螺距叶轮，将筒体后部的煤粉强力向前推进，煤粉在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成煤棒，圆孔的形状有多种，煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。
制棒机是将各种炭渣、木炭粉、竹炭粉、兰炭、焦沫等面状或颗粒状原料制成圆形、六角、四角、三角、梅花等各种形状的环保炭棒。其工作原理是：电动机经三角带把动力传给减速机，减速机输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴，推进轴上的螺旋转动强制推动原料经成型模头推出，便产生出理想的高压环保炭棒。
建业机械生产的制棒机主要特点：
1、进料螺旋导程大，进料快，推进螺旋导程小，省动力。
2、轴座与缸体采用刚性连接，同心度高，抗反推力，机器稳定。
3、需密封部分采用断层结构，污物由断层处漏掉。
4、三角带传动，运转平稳，噪音小，同时其过载保护作用。
5、炭棒形状可根据用户需要任意选定。
制棒机也叫炭粉制棒机或者炭粉成型机，是利用螺旋挤出原理，将调制好的粉状物料通过螺旋压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。
制棒机是燃料成型工段中的主要设备，它将散料挤出成具有一定强度的炭棒(形状根据要求有多种)，送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用炭粉，降低燃料成本。
制棒机采用变螺距叶轮，将筒体后部的粉料强力向前推进，粉料在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成炭棒，圆孔的形状有多种，炭棒的形状也有多种。炭棒在前进过程中受到重力而自然折断。
制棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。
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