真空输送可通过管路输送粉末,尘埃,色素,颗粒,药片,胶囊,农作物,小部件等,输送过程无泄漏无粉尘飞扬,是压片机、胶囊填充机、干法制粒机、包装机、粉碎机、振动筛等机械自动上料的设备。真空输送适用于制药、食品、化工、电池,保健,建材等行业。
为了输送设备运转可靠,主要的是及时发现和排除可能发生的故障。为此操作人员随时观察运输机的工作情况,如发现异常应及时处理。机械工人应定期巡视和检查任何需要注意的情况或部件,这是很重要的。受过训练的工人或有经验的工作人员能及时发现即将发生的事故,并防患于未然。
真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时,真空上料机能够降低人工劳动强度,提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的。
真空输送机由真空泵(无油、无水)、覆膜滤袋过滤器、压缩空气反吹装置、气动放料门装置、真空料斗和不锈钢可调吸料枪、输送软管等部件组成。
真空吸送固体有一系列的优点: 1.设备简单、维修容易, 2.布置灵活机动,易适应不同的生产环境, 3.劳动条件好,输送。
真空吸送固体的装置主要由吸嘴、输料管、分离器、输气管、除尘器及真空泵等部分组成。水环式真空泵吸送固体粉状物料的特点是工作可靠,结构简单,操作方便,噪音小。由于用水作介质,即使空气中含有少量灰尘,进入泵后与水混合,常随水一起从排气孔排出,对泵的磨损小。此外,特别的特点是它的工作特性曲线和吸送工艺要求比较接近,能确保吸送工作顺利进行。
真空输送机是利用具有一定速度和压力的空气,带动粒状物料在密闭管路内沿垂直或水平方向输送的设备。物料的输送过程完全由空气的动力状态来控制,当空气速度处于临界范围时,物料呈悬浮状态。也就是说,物料的重力与空气的动力达到平衡;低于临界范围,物料下降:临界范围,物料被输送。
为了实现佳的内装粉体物料输送,真空气力输送系统在输送粉体物料应不会造成损坏或分立。物料输送由位于输送机单元或接收器上或附近的真空泵控制。泵在接收器中产生真空或负压,从而通过进气口吸入空气。散装物料被吸入,然后通过气力输送管道输送到分离器。在分离器内部,体积迅速增加,从而导致空气速度降低,物料在低速状态下从悬浮态中掉出。其次,过滤器模块将剩余的空气和粉体物料混合物分离,粉体物料积聚在接收器内。如果是细粉尘,可以将旋风分离器插入分离器中以提高分离效率,结合切向进气口允许更高的流速。
真空气力输送系统还需要能够调节其压力以在不同的运输条件下运输时不会损坏或隔离物料。本质上,输送线压力的总体差异是输送线中输送的物料量,其流动特性,输送机高度以及进料站/输送线设计布局的结果。另外,真空发生器能够克服总的压力损失,并同时产生必要的流速(基于输送线横截面的气流),以便输送被输送的物料。
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