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西宁Z3080X25摇臂钻售后维修

更新时间1:2024-10-20 17:45:39 信息编号:803ue57ihe59c5 举报维权
西宁Z3080X25摇臂钻售后维修
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供应商 辽宁百成君达传媒有限公司 店铺
认证
报价 人民币 888.00
关键词 西宁钻床维修,福州Z3080X25摇臂钻维修厂家,长沙80摇臂钻维修公司,武汉海之捷摇臂钻维修
所在地 辽宁沈阳市大东区长安路69号(5-4-1)
孙经理
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1年

产品详细介绍

摇臂钻床维修、摇臂钻床的维修规范:
1、维修人员是受过训练经考核合格的人员;
2、电器设备的维修由电工或技术人员进行;
3、机器维护、维修停机、切断电源情况下进行;
4、机器维护、维修时,工作台应放到位、机头应处于锁紧状态;
5、拆卸较重零部件时,应采用安全可靠的吊具和吊装方法;
6、因机器维护、维修需放掉润滑油,用容器收集好;
7、更换零部件时,需确认零部件型号、规格、尺寸,与原设备零部件—致;
8、临时因修理、调整而拆下的安全装置,安全护罩,待作业完成后务必按原来状态安装好;
9、维护、检查、修理的作业完成后,所有润滑点加注干净的润滑油,并且加到规定的加油量;
10、维护、检查、修理的作业完成后,请检查接通电源之后是否确实没有危险;
11、维护、检查、修理的作业完成后,擦洗机床的油污、赃物,整理工具,清扫周围的环境。

摇臂钻床维修、摇臂钻床的主要运动为主轴的旋转运动,进给运动为主轴的纵向进给,还有运动有,摇臂沿外立柱垂直移动,主轴箱沿摇臂长度方向的移动,摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。摇臂钻床的的运动形式: 当进行加工时,由的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上,而外立柱紧固在内立柱上,摇臂紧固在外立柱上,然后进行钻削加工。钻削加工时,钻头一边进行旋转切削,一边进行纵向进给。

摇臂钻床维修、摇臂钻床钻孔方法:
1、在钻孔之前,先需要按照图纸上的钻孔位置,在工件上画出空的中心线以及轮廓线,并且应在孔中心以及各圆周上打样冲眼;
2、开始钻孔时,应以手动调整工作台的操作来进行目测,使得钻头轴线与工件孔中心重合,然后略钻一浅坑,观察孔位置是否偏斜,若钻头的轴线已对准孔中心,则可以继续以下的钻孔操作;
3、为了防止钻孔过程中,钻头突然出孔造成钻头折断的现象,我们在钻削过程中,当钻头即将钻通时应减小钻孔速度,此外孔距的精度要求较高,则应采用中心孔作向导;
4、如果是多孔的工件,我们可以利用摇臂钻床的工作台进给手柄刻度盘上的刻度来控制工作台的移动距离,准确地按其中心距对下一个孔的位置进行定位,同时还可以参照孔的划线位置,进一步确定孔的位置是否正确;
在整个钻孔过程中,如果遇到了孔坑偏斜的情况时,我们应对它进行校准,步骤如下:
1、在浅孔坑与划线距离较大处磨几条浅槽,落下钻头试钻。待孔坑校准后才可以钻孔;
2、钻孔前,应先校正回转工作台与工作台台面垂直,并校正圆周等分孔的回转轴线与回转工作台主轴轴线相重合;
3、对于工件直径较大或是圆周等分的孔,可将工件用压板装夹在回转工作台上进行钻孔。

摇臂钻床维修、摇臂钻设备使用后的整理:
1、将设备液压、气动、电路、油路、冷却系统等操作手柄、阀门和开关放到非工作位置上;
2、机床停止运行后,将设备电源关闭,将设备各按钮原件关闭;
3、清除设备使用过程中的铁屑,将工作台不用的工具 清除。将设备油污擦拭干净。

正菱摇臂钻床维修方法包括以下几个步骤:
1. 检查电源和电线连接是否正常,确保电源供应稳定。
2. 检查机床润滑系统,确认润滑油是否充足,润滑系统是否正常工作。
3. 检查机床传动系统,包括皮带、链条等传动部件,确保传动系统正常。
4. 检查摇臂钻床的主轴和夹持装置,确认夹持装置是否牢固,主轴是否运转正常。
5. 检查摇臂钻床的工作台和工作台升降装置,确保工作台平稳运行。
6. 检查摇臂钻床的控制系统,包括电气元件和控制面板,确保控制系统正常工作。
7. 如有需要,进行机床的清洁和涂漆维护,保持机床外观整洁。
8. 定期进行机床的保养和维护,包括清洗润滑系统、更换润滑油等。
以上是一般的维修方法,具体维修步骤还需根据具体的故障情况进行调整和处理。如果遇到较为复杂的故障,建议联系的维修人员进行处理。

液压摇臂钻拆卸前除按机床标准进行测量,使修理者了解机床磨损情况外,还需检查外立柱回转时松动间隙,如果松动间隙超过0.08mm,则应在外立柱拆卸后,检查链式滚柱轴承及弹簧钢条的磨损情况,以便决定修复或更换,松动间隙检查方法,将百分表移至外立柱下端表面,用手柄使主轴压向工作台上(如果距离不够,可在工作台上放置垫铁)此时读出百分表上变动的读数值,便是外立柱回转时的松动间隙,在测量时,立柱不应夹紧,而摇臂和轴箱则处于夹紧状态,液压摇臂钻维修前,可按摇臂钻床精度标准GB/T4017—97或随机合格证作性能、试切及精度检查,根据精度丧失情况及所存在的问题,决定具体修理项目及验收要求,并做好技术物质准备。

所属分类:行业服务/机床维修

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