高压螺杆泵使用维护说明对于间断性操作高压力低粘度，劣质润滑介质或类似介质，高压螺杆泵实际寿命会缩短。我们建议每隔一段时间进行检查，其工况是否在规定范围内。1.启动（1）启动前检查全部管路法兰、接头的密封性，要求严密不漏。（2）转动联轴器，检查高压螺杆泵的转动是否灵活，如有另劲卡住等不良现象，应拆泵排除。（3）启动应拧下安全阀的加油螺塞或拆下盖板，向高压螺杆泵内注入输送液体并用手逆时针转动联轴器，各摩擦副有足够的润滑。（4）启动前应全部打开吸入和排出管路中所有的阀门，严禁闭阀启动。检查电机转向是否对。（5）上述准备工作完毕后，可接通电源，直接启动。2.维护（1）如高压螺杆泵和电机的声音异常（或电流表指针迅速上升），应立即停车，查明原因。（2）出口压力不得超过泵的所示压力。（3）安全阀在出产前已调好，不得再随意调动。（4）如管路系统发生故障，有安全回流应立即停车排除故障。一般安全阀回流时间不得超过三分钟。若时间过长泵内回流液体不断产生的脉冲波使泵产生振动，甚至使泵“咬死”损坏。（5）轴封处点滴泄漏是正常现象，如漏油大于10毫升/小时，应停车排除故障或更换新的密封元件。（6）在控制电机运行的电路中，应有过载保护元件。如高压螺杆泵“咬死”，应自动切断电源，以防止电机烧坏。3.停机高压螺杆泵绝不可关闭进、出口阀门停机。如果输送重燃油、沥青等高粘度介质时，备用泵停机后应打开泵上保温阀1、2以保持泵的温度，避免应急启动时泵不能立即运转而使泵或电机损坏。4.保管（1）存放泵的仓库应保持干燥，通风良好，以免发生锈蚀。（2）如长期存放或保管不当，泵已产生锈蚀，应该拆开泵重新清洗。去掉氧化皮，装配过程中零件表面涂上油，以防锈蚀。5.各种液体使用时应注意事项（1）输送粘度在5-20度E（36.2-148cst）的液体合适，允许按泵标定工作参数使用。（2）输送粘度在5度（36.2cst）以下的液体，由于介质粘度下降，使高压螺杆泵的容积效率下降，为了获得标定的流量，需降低工作压力使用。（3）输送粘度在20度E（148cst）以上的液体，若进口管道过长，弯头过多，泵工作时容易产生噪声或振动现象，则应考虑更换低转速的电机或缩短管道减少弯头或加热油使其粘度下降。
螺杆泵是依靠泵体与螺杆所形成的啮合空间容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵(见泵)。螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵等。图为双螺杆泵。当主动螺杆转动时，带动与其啮合的从动螺杆一起转动，吸入腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐，压力降低。液体在压差作用下进入啮合空间容积。当容积增至大而形成一个密封腔时，液体就在一个个密封腔内连续地沿轴向移动，直至排出腔一端。这时排出腔一端的螺杆啮合空间容积逐渐缩小，而将液体排出。螺杆泵的工作原理与齿轮泵相似，只是在结构上用螺杆取代了齿轮。表为各种螺杆泵的特点和应用范围。螺杆泵的流量和压力脉冲很小，噪声和振动小，有自吸能力，但螺杆加工较困难。泵有单吸式和双吸式两种结构,但单螺杆泵仅有单吸式。泵配带安全阀(单螺杆泵不必配带），以防止由于某种原因如排出管堵塞使泵的出口压力超过容许值而损坏泵或原动机
三螺杆泵衬套分为铝套材质、锡青铜材质、球墨铸铁材质三种，根据不同工况条件选择合适的衬套有助于提高螺杆泵的效率和延长三螺杆泵的使用寿命。怎样选择合适的三螺杆泵的衬套材质呢?一般有以下几种情况：
、输送润滑条件好、压力较低的用铝衬套三螺杆泵即可。
第二、输送润滑性好、温度较高、压力较高的介质是选球墨铸铁衬套的三螺杆泵较好。
第三、输送润滑性差、压力较高的的介质时选用铜衬套较好。
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