燃料颗粒造粒机-甘肃工作原理
所以在制作压辊的时候,应当将其设计为不同形式的粗糙表面,以防止压辊打滑。其中目前应用为广泛的一种形式就是拉丝辊面,其具有较强的防滑能力。不过也可能会导致物料朝着一边滑移的问题。因而需要把颗粒机设备的拉丝槽设计成两端封闭型结果,这样可以减少这种滑移。还有一种是带凹穴的辊面,凹穴内填满物料,形成摩擦表面摩擦系数较小,物料不易侧向滑移。
生物质燃料颗粒机不是立工作的,需要配备其它辅助设备才能完成.筛分机就是其中的一种配套设别,今天,我们一起了解一下生物质燃料颗粒机的配套筛分机知识。
生物质颗粒机是一种以各种树枝、木材、木料的木屑、玉米秸秆、稻草秸秆、木糠、木粉、锯末等农业废弃物为原料的颗粒燃料成型机械,该机械做出的颗粒可用于壁炉,锅炉,生物质发电厂的使用。
随着我国对能源与环境的综合治理,秸杆燃料(即生物燃料)是利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮等固体废弃物为原料,经过粉碎、加压、增密、成型,成为小棒状固体颗粒燃料。颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而制成的。原料的密度一般为 0.6-0.8左右,成型后的颗粒密度大于1.1,输送、储存为方便,同时,其燃烧性能大为改善,减少人类对于石化能源的依赖和大气排放。
甘肃燃料颗粒造粒机工作原理
原木木材颗粒机为了能够避免损耗,建议的要将水分控制好,损耗就会控制住,粉尘减少了,其次制粒容易,减少了能源损耗。原木木材颗粒机在生产制粒的过程中如果原料过干,是需要添加一定量的水分来固定成型,所以原料好是有一定湿度的,这个湿度应保持在10-15%。如果原料过湿,我们可以采用烘干的方法来实现巩义生物颗粒机的正常运转,原料的水分千万不能太大,否则会直接影响产量和成型率及设备使用寿命。原木木材颗粒当潮湿的原料进入制粒室后,压力滚筒试图把原料模孔中,此时会产生非常大的压力,这会导致高温和大量水蒸汽的产生,对设备内部的零件造成腐蚀。当原料被模孔时产生高压,原木木材颗粒机的马达就会负载过大,如果高压持续下去的话,马达就会停转,这会影响滚筒中的轴承。
锯末颗粒机轴承和压辊使用闭路循环润滑系统,采用微电脑实时跟踪、监测、显示压辊、压制腔的运行的温度情况,解决了压辊润滑靠经验润滑的难题,保障制粒实现连续生产。主动齿轮采用齿轮传动,采用瑞典进口轴承,环模快卸式抱箍型,产量比皮带型提高10-15%左右。环模,压辊使用合金钢(不锈钢)锻造精加工,采用渗碳工艺热处理,渗碳层高达2mm,可**化的节约生产成本。
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