高臂锚杆钻机的主要特点是可以进行水平、垂直和倾斜钻孔,适用于不同的施工场地和工程要求。它还可以进行多种不同直径和深度的钻孔,以适应不同的锚杆安装要求。 同时,高臂锚杆钻机还具有自动化控制系统同时还可以加装无线遥控器,可以实现的钻孔位置和深度控制,提高了施工的精度和质量。 高臂锚杆钻机还具有较高的工作效率。钻机采用履带式底盘,行走方便,配套使用麻花钻杆,三叶合金钻头,优点是钻臂的行程高度可达到8-50米,日钻孔效率可达400-600米,大大节约了人工成本
履带式锚固钻机 简介新型锚机组的出现虽然只有l0多年,这种一体化的锚杆支护技术在国外越来越受到重视,发展也很快,常采用性能优良、技术、操作维修方便、应用范围广的锚杆钻机与采掘设备配套的锚机组
锚固钻机主要应用于水电站、铁路、公路边坡各类地质灾害防治中的滑坡及危岩体锚固工程,特别适合高边坡岩体锚固工程,还适用于施工城市深基坑支护、抗浮锚杆及地基灌浆加固工程孔高压旋喷桩、隧道管棚支护孔等,将其动力头略微变动,即可方便地施工。主要钻进方法:潜孔锤常规钻进、跟管钻进、螺旋钻进。在各类复杂地层及不同钻进方法的造孔施工实践中,其的凿孔性能,得到广大施工单位和同行的认可。 锚固钻机主要用于铁路、公路、水利、水电设施的滑波治理工程及危岩体锚固工程,控制建筑物位移等高边坡岩体锚固工程,还用于施工城市深基坑支护及地基加固工程孔、baopo工程的baopo孔和隧道管棚支护孔等。具有良好的性能:结构紧凑,体积小,重量轻,机动灵活,能适用于在高边坡和脚手架上展开工作;液压动力头的输出扭矩较大,钻进能力强,钻机的使用范围广;动力头的输出转速为无级变速,可根据不同的施工要求和地质情况自主选择钻进参数,以达到佳钻进效率。因此,无论何种型式的锚固钻机,液压传动系统是锚固钻机设备重要的组成部分,如果维护不当,会出现各种各样的故障,重影响设备的正常工作,所以应当十分重视液压系统的维护工作。液压系统可能出现的故障是多种多样的,在使用过程中产生的大部分故障是由于油液选择不当、油液被污染,系统中进入空气以及油温过高造成的。以下分析了锚固钻机在日常维护中应当特别注意的几个问题。
钻机使用中,操作人员对钻机应随时进行维护和保养。
1.不要随意拆卸钻机阀块,以免造成泄漏及液压油污染。一般情况下严禁在井下工作面修理阀、液压马达等液压元件。
2.注意钻头连接是否牢靠,如有松动,应立即调整。注意截止阀连接是否错位,以免损害油口。
3.注意液压油的清洁,如有污染,应立即更换或过滤液压油。
锚杆钻机按动力源分为气动和液压两种,选择锚杆钻机,要先确定使用哪种动力的;它们又分为不用的型号,根据自己的实际需求来确定型号。 液压锚杆钻机相较于气动锚杆钻机来说,扭矩大,钻孔速度快,效率更高;气动锚杆钻机动力来源便捷,安全。如果您还是不知道如何选择,可以咨询生产厂家,他们有技术工程师,可以帮您选择的产品。
在劳动强度和施工效率方面,气动锚杆钻机操作相对简单,维护方便,适合在通风良好的环境中使用。而液压锚杆钻机操作相对复杂,但功能更强大,适用于各种复杂环境下的钻孔作业。
气动锚杆钻机和液压锚杆钻机各有其特点及优势。气动锚杆钻机具有结构简单、操作方便、维护容易等优点。而液压锚杆钻机则具有更高的可靠性、更大的钻孔直径和更深钻孔深度等优势,适用于各种复杂环境下的地下工程、隧道施工及边坡加固等项目中。随着技术的不断进步和应用需求的不断增加,未来气动锚杆钻机和液压锚杆钻机将会不断创新和发展,更好地满足隧道和煤矿井下钻孔施工的需求。
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