润滑系统
润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路，以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。
安全监测
注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电气——机械——液压的联锁保护。
监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载，以及工艺和设备故障进行监测，发现异常情况进行指示或报警。
注射成型产品产量和质量的提高，与操作工正确操作注塑机、掌握操作技术有直接关系；对于注塑机操作工，正确操作注塑机，调校注塑机性能参数，为注射成型产品产量和质量提供；对于注塑机维修工，掌握注射机注射成型的操作、调校技术及维护和保养技术更具有重要意义。注塑机的维护和保养是降低故障率、提高生产率的重要，因此正确地操作和调校，及时地维护和保养，既可以提高注射成型产品的质量和产量，确保注塑机的注塑精度，又可以减少注塑机的零配件损坏，确保注塑机正常运行，还可以延长注塑机的使用寿命，提高投资效益。
注塑机特点：
1、永磁伺服电机配德国齿轮泵提供生产
2、配备的控制系统及彩色显示屏
3、模板经有限元素分析(FEA Analysis)强度及减少模板变形
4、优良的动力设计提供空循环动作及操作稳定
4、提供多种选配项例如推拉顶针杆、快速接头等等方便使用
5、螺杆及溶胶筒使用合成钢，另提供选配项可选择特别物料或双金属设计
6、提供锁模力由800KN至10,000KN
角式注塑机
角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列，其优缺点介于立式与卧式之间。因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品。
多工位成型机
其注射装置与合模装置有两个或两个以上的工作位置，也可把注射装置与合模装置进行多种排列。。
液压式注塑机
随着工业技术的发展，特别是液压控制等技术的发展成熟，全手工操作的机械式注塑不能满足生产的要求，液压式注塑机就孕育而生。
液压式注塑机动作速度压力控制方便，锁模压力大（目前世界上能商用的大锁模力注塑机8000吨，小一致的小锁模力注塑机5吨），控制，能满足特殊用途的需要。这也是液压式注塑机历久弥新、生生不息的主要原因。从目前的发展来看，在未来很长的时间内，液压式注塑机还会占据主要置。
全电动注塑机具 有节能、环保、噪音低、计量准确等优点，全电动注塑机控制系统比油压机简单，反应也迅速，具有优良的控制精度，可以提供复杂同步动作，缩短生产周期； 但在制造超大型、高锁模力注塑机方面受传动机构的限制，成本的控制，不适合应用于超大型的高注塑机。
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