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杭州混凝土表面增强剂,混凝土添加剂

更新时间1:2024-12-12 09:26:03 信息编号:7e3n2vcbf9c921 举报维权
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供应商 凯恒达(重庆)新材料科技有限公司 店铺
认证
报价 人民币 1600.00
关键词 杭州混凝土表面增强剂,供应混凝土表面增强剂,混凝土表面增强剂价格,供应混凝土表面增强剂
所在地 重庆沙坪坝
彭普琳
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7年

产品详细介绍

混凝土表面增强剂是一种水溶性的液态化学硬化剂,外观无色透明,市场上常见的有单组份材料也有双组份材料。混凝土表面增强剂的主要成份为具有反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐、催化剂、助剂等。

混凝土表面增强剂适用范围:
混凝土表面增强剂施工在已经成型的水泥砂浆或混凝土表面:
1、为了混凝土表面增强剂能更多地渗入混凝土内部,建议新施工水泥砂浆或混凝土表面(采用机器收光)经至少7天湿养护、完全干燥后再施工。当然,某些混凝土表面增强剂为了节省材料和工期,在新施工地面完工后即施用。
2、因各种原因造成的水泥砂浆或混凝土地面面层强度不够、起灰起砂,可以使用混凝土表面增强剂进行硬化、防尘处理:处理后的地面其表面硬度和耐磨性明显增加,不起灰不起砂,但这种处理方法对原地面的外观没有改变,因此,也不会对原地面的损伤有修复作用。若想修复原地面的损伤(如坑洞、裂缝等),采取修补或是整体打磨的方法。
3、水磨石地面或金刚砂耐磨地面的表面密封、增强:若配合机器打磨、抛光,这两种地面均可以做出类似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土构件的表面增强

混凝土表面增强剂施工方法:
常见的施工方法是使用低压喷嘴喷涂,如使用喷雾器,滚筒,毛刷 涂刷均匀饱满 将混凝土表面增强剂均匀喷洒于基面,表面打磨以促进渗透,当水份蒸发、表面自然干燥。后即有明显的硬化效果。
整体施工过程若配合打磨,会使混凝土表面增强剂渗透更。

混凝土表面增强剂使用方法:
一般常用的施工方法是使用喷枪、刷子、滚筒等工具在清理干净的混凝土表面上均匀滚涂混凝土增强剂,反复涂刷至表层不再渗透,完全浸润为止。
如果发现混凝土表面基本干燥吸收后,进行二遍涂刷,每遍间隔5-6小时,并且每遍都要充分涂刷至不再渗透为止。在涂刷完后,应进行喷水养护,养护时间一般为1-2天,5天左右可达到效果,养护后可进行回弹测试。另外,还应注意在养护期间避免浇水、雨淋以及重物堆积。

混凝土表面增强剂 运用 :
1、在正式运用前,主张小面积实验承认,在承认运用到达预期的作用后再大 面积运用。
2、先整理洁净地上再喷洒或滚涂两遍混凝土外表增强剂,每次涂刷中距离,以利更多有用成份进入混凝土内部。每平米用量0.5-0.6公斤。(具体用 量视地上状况实验断定)。
3、处理后的地上后即可上人,3-7天到达预期作用。(通常状况强度 能够增强5-10mpa)

混凝土表面增强剂需要在使用前仔细阅读说明书,并按照施工规范进行操作,确保安全性和施工质量。在使用过程中,应注意保护环境和个人安全,避免接触皮肤和眼睛。此外,混凝土表面增强剂的施工需要考虑混凝土结构的特点和要求,施工前需要进行充分的准备和评估,以确保施工质量。

什么是混凝土? 人们先认识的是由砂石、水和水泥拌和的混合物,以及用其制成梁、板、墙、柱、桩、墩、管、筒、拱、壳、大块体等结构构件与部件灰色冷冰冰的人工石。其实,后者才是混凝土的终产品,而前者只是一种拌和物,并不是产品。就好比把小麦磨成粉,用水混合揉成面团,并不能称之为馒头、面条或其他产品。重提这个道理,是因为近年来笔者看到网络上经常有人吐槽:为什么“受伤的总是混凝土?”这里说的“受伤”者实际上只是生产混凝土拌和物的人。
现在,混凝土拌和物对工程的要求比过去有了更宽的适应性,运到工地大都没有被拒收。但是,打完的混凝土经常出现裂缝、颜色不对、强度不够、表面出现麻坑、砂线等,一旦出现这些问题,就纠纷不止:施工方抱怨混凝土用阴阳配合比;混凝土拌和物供应商抱怨施工方乱加水、不好好振捣、不养护;混凝土人抱怨水泥太细,后期强度不增长,掺和料掺不进,水泥人抱怨买家要求水泥早期、后期强度都高;要求水化热低而强度高……所以,网络上出现了“现在技术水平高了,混凝土倒做不好了,究竟是进步了还是退步了?”的质疑。笔者认为实际情况说是“走三步、退两步”。

透水混凝土增强剂的好处
1、提高混凝土中胶凝材料的分散性。
2、提高混凝土中胶凝材料的粘结强度。
3、提高混凝土浆体稠度。
4、提高混凝土的抗压及抗折强度。
5、提高混凝土的抗冻融性、耐久性及耐候性。
6、降低透水混凝土的综合成本,同强度的条件下降低混凝土的胶凝材料用量,同胶凝材料用量的条件下提高混凝土的抗压及抗折强度。
7、提高混凝土整体的和易性,不漏浆、不离析,胶凝材料均匀包浆在石子表面。
8、保持混凝土的坍落度1-2h,更好的施工时间。

透水混凝土常见问题及解决方法。
1、强度不够
影响透水混凝土的强度因素有很多,主要包括:胶凝材料用量少;石子强度不够;透水混凝土增强剂性能差SiO2含量低;施工工艺及养护不规范……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.透水混凝土对石子的要求很高,选取粒径均匀的水洗石。
c.选用的透水混凝土施工队伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土胶凝材料分散不均匀导致过量的胶凝材料密实凝结在混凝土的底部,使得混凝土底部密实程度过高导致混凝土整体透水性差或根本不透水。
a.调整透水混凝土胶凝材料配比。
3、石子脱落;
透水混凝土增强剂性能差,使得混凝土风干过快,胶凝材料水化反应不充分,或者透水混凝土增强剂中的粘结组分差,导致强度低石子脱落;施工工艺及养护不规范等……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
4、混凝土有空鼓、裂纹
空鼓、裂纹一般是由于混凝土各组分分散不均匀,混凝土中的胶凝材料水化热释放不均匀造成的;施工工艺及养护不规范等……
a.选用的透水混凝土增强剂。
b.选用的透水混凝土施工队伍。
5、混凝土泛碱
泛碱是由于混凝土胶凝材料中含有大量碱性成分,受潮、受湿后,经过阳光照射,导致碱性成分析出至表面;透水混凝土增强剂的品质差,无降碱组分。
a.混凝土中选用低碱胶凝材料。
b.选用选用的透水混凝土增强剂。

所属分类:混凝土/商砼/混凝土增强剂

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