型号B500-2000mm材质碳钢/不锈钢用途皮带调节类型输送带纠偏装置结构形式整体式适用领域输送机皮带
1、在皮带机头、机尾、张紧滚筒三处,皮带跑偏容易造成严重的刮摩皮带、撕带现象。在皮带机落料点,皮带跑偏容易造成物料洒落。因此在机头、机尾、张紧导向滚筒前方,落料点的出料口处各安装一台纠偏机(站在滚筒处,顺着皮带的运行方向看为后,逆着皮带的运行方向看为前)。
2、在皮带机架凸出点,好在上、下皮带处各安装一台纠偏机,因为该处皮带对托辊压力大,纠偏灵敏度高,对防止皮带跑偏的作用较大。
3、一般情况下,在机架凹弧段的上下皮带均较易跑偏,该段皮带对托辊的压力小,在凹段内,上皮带不能安装纠偏机,而应在凹段两侧端点15m以外一端安装一台纠偏机,以控制凹段的上皮带不跑偏。在凹段内下皮带上,纠偏机托辊前加一压辊。
4、在皮带机的其它区段,视情况,哪易发生跑偏,哪里安装纠偏机。为预防皮带跑偏也可以根据皮带的强度每隔24~60m安装一台纠偏机。即皮带机的强度大,安装的间距可大些,反之则小些。
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液压纠偏装置在工业生产中起着重要的作用,确保了输送带等设备的正常运行。然而,在使用过程中,有一些注意事项需要严格遵守。
,安装环节至关重要。在安装液压纠偏装置时,确保其与输送带的中心线垂直,并且安装位置要选择在输送带容易跑偏的部位。同时,要安装基础牢固,能够承受装置运行时产生的反作用力。
其次,定期的维护和检查不可或缺。要定期检查液压系统的油位、油温及油质,确保液压油清洁且在正常工作范围内。同时,检查各连接部位的螺栓是否松动,管道是否有泄漏现象。对于传感器和控制器等精密部件,要进行定期校准和检测,以其灵敏度和准确性。
再者,操作规范严格执行。在设备启动前,要确保操作人员熟悉装置的操作流程和控制按钮的功能。在运行过程中,避免频繁启动和停止,以免对设备造成冲击和损坏。
例如,某工厂在使用液压纠偏装置时,由于忽视了定期维护,导致液压油泄漏,影响了纠偏效果,终造成了生产中断。
总之,正确安装、定期维护和规范操作是液压纠偏装置正常运行的关键。
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产品特点
一、纠偏精度高
由于该装置设有横拉杆,能有效的控制皮带在机架中心线10MM范围运行。
二、纠偏效果好
该装置较其他各种机械纠偏、液压纠偏装置显著的特点是提段距离纠偏,这样就使托辊机构偏转较小的角度,就能到达理想纠偏目的,从而使皮带磨损较小,纠偏效果好。
三、运转灵活,无需维护
由于各转动关节设计有干式轴承,使该装置不拍水、煤泥、粉尘等物料侵袭,只需简单安装,无需日常维护。
四、使用可靠,寿命长
该装置无需任何动力驱动,运转机构为低运动副,且运动距离短,故该装置磨损较小,使用寿命长。
五、部件通用,更换方便
该装置所用托辊为在线皮带机的上托辊,一旦托辊损坏,用户只需更换自家的在用托辊即可,从而减少停机时间。
六.下纠偏可以保护皮带机皮带下垂,纠偏准确度达到+--5%。
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本公司在吸收国内外技术和多年现场实践的基础上,自发研制出了新型全自动液压皮带对中装置,目前已成功应用于冶金、矿山、电力、建材、煤炭等行业的皮带输送系统,是预防和校正皮带跑片的***理想设备。
特点
液压全自动皮带调偏装置对中装置有上、下条形托辊的功能和特的液压校正功能于一身,因此具有校正速度。
自动检测此时跑偏予以校正,使皮带始终处于合理状态运行,因而抵消皮带机因安装不当、运转失灵、特料冲击、负荷变化、皮带断面间伸长率不均匀等现象。
液压全自动皮带调偏装置是调心论的摩擦旋转产生动力,故无需电源,自动调整、自动校正,具有结构简单、安装方便等特点,采用全封闭结构,故能在任何恶劣环境下正常工作。