压铆螺母是一种应用广泛的连接件，被广泛应用于机械、汽车、电子等各个行业中。它采用将螺纹连接和铆接技术相结合的方式，可以实现将不同物体紧密连接在一起。 连接方式简单，只需将螺母放置在铆钉上，压铆螺母通过螺纹将其卡在要连接的物体上，然后进行铆接即可。在连接时，螺母可以承受更高的力，提高了连接件的强度，连接件稳定性和可靠性都得到了增强。
压铆螺母通常由铆柄、铆头、螺母、压盘和防松片等组成。在安装时，先将压盘穿过铆柄和防松片，将铆柄插入已钻好的孔中，然后在另一端加压，使铆柄膨胀，Zui后铆头断裂，将螺母固定在板材上。与传统的螺栓连接相比，压铆螺母能够在板材上形成平整的连接表面，提高了连接强度和稳定性。此外，压铆螺母的铆柄与板材相对静止，减少了在振动环境下导致螺母松动的风险。
压铆螺母是一种应用于薄板或者钣金上的螺母，我们又称压铆螺母为铆螺母，外形为圆形，一端带有压花齿和导向槽。压铆螺母的工作原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，再通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使预置孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。
镀层分布：采用不同的沉积方法，镀层在紧固件表面上的聚集方式也不同。电镀时镀层金属不是均匀地沉积在外周边缘上，转角处获得较厚镀层。在紧固件的螺纹部分，Zui厚的镀层位于螺纹牙顶，沿着螺纹侧面渐渐变薄，在牙底处沉积Zui薄，而热浸镀锌正好相反，较厚的镀层沉积在内转角和螺纹底部，机械镀的镀层金属沉积倾向与热浸镀相同，但是更为光滑而且在整个表面上厚度要均匀得多。
压铆螺母的技能要求如下：
1.螺母的低碳钢板材硬度有必要小于70RB，不锈钢板硬度有必要小于80RB。
2.压铆螺母有的采用了易切削铁，经热处理后体现处理，有的采用了易用易切削不锈钢，外表不处理。
3.依据孔径尺度要准确操控，按0-+0.075mm的公役尺度加工，Zui好是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面装置。
4.压铆螺母首要适用于各种厚度的板材，Zui小厚度0.8mm，使用时有必要依据板材厚度和螺母标准，才干确认A尺度对应的尾部号Z。
压铆螺母紧固件氢脆产生的原因及危害压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺丝等紧固件在制造的过程（如：调质（淬火＋高温回火）、氰化、渗炭、化学清洗、磷化、电镀、滚压碾制和机加工（不适当的润滑而烧焦）等工序和服役环境中，由于阴极保护的反作用或腐蚀的反作用，氢原子有可能进入钢或其他金属的基体，并滞留在基体内，在低于屈服强度（合金的公称强度）的应力状态下，它将可能导致延伸性或承载能力的降低或丧失、裂纹（通常是亚微观的），直致在服役过程或储存过程中发生突然断裂，造成严重的脆性失效。导致紧固件氢脆的原因很多，但是电镀处理工序是关键的因素之一。 紧固件由于氢脆产生的脆性断裂，一般发生的很突然，是无法预料的，故这种失效的形式造成的后果是很严重的。尤其是在有安全性能要求时，减少氢脆的产生是很有必要的，因此，电镀紧固件去除氢脆是一项很重要的工作。
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