回收橡胶的市场优势：
废旧橡胶资源再生利用是当今世界性资源匮乏，出现的新型应用材料，在各行业中能缓解橡胶资源的紧缺趋势。特别是在新领域中起着的作用。
废旧橡胶的回收利用主要有两种方法：通过机械方法将废旧轮胎粉粹或研磨成微粒。即所谓的胶粒和胶粉：通过脱硫技术破坏硫化胶化学网状结构制成所谓的再生橡胶。
回收橡胶：橡胶它先是常用的工业原料，也被人们称为材料之一；不管是伸缩性，还是弹性都是较好的高分子材料。橡胶的弹性模量非常的小，但是它的伸长率高。它具有不错的耐透气及耐各种化学介质和电绝缘性能。如果把橡胶跟某种物体结合成其他的物料，它会有更高的耐油性和耐温性，能抵抗多种的油脂、润滑油、液压油、燃料油、以及脂肪油等。还有一个特点是它能与多种的材料一起使用。混合用过橡胶注塑机进行加工，得到良好的综合性。
回收橡胶助剂：塑解剂是指通过化学作用来增强生胶的塑炼效果、缩短塑炼时间的物质。天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以提高塑炼效率;
软化剂可分为化学软化剂和物理软化剂。化学软化剂能切断少数橡胶烃的分子链，是一种弱的塑解剂。物理软化剂主要是削弱橡胶烃分子间力，起润滑剂的作用;
石油系软化剂主要是由链烷烃、环烷烃、芳烃和少量沥青物质、含氮有机碱等所组成的复杂混合物。系软化剂包括、古马隆树脂和煤沥青等;
脂肪油系软化剂是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系软化剂是从松脂得到的产品，如松焦油、松香、妥尔油、木沥青等。
增塑剂和软化剂，从其用途和目的都是使橡胶增加塑性这点来看，这两者可以说是同义的。但通常用于非极性橡胶时称为软化剂，用于极性橡胶时称为增塑剂。
回收橡胶助剂：橡胶助剂预分散上个世纪就已经有提出，到上世纪末才开始有工业化生产，90年代中期开始大批量工业化生产，至2003年以后才慢慢被大家所认识，当时国内仅有几家外资工厂，直到2008年以后国内工厂开始陆续上马并逐渐增多。工业发展从上世纪80年代到2015年，国内工业实现了飞速进步。并在很多领域国家，工业原料消耗的为塑胶原料，塑胶助剂、橡胶原料、橡胶助剂、而为了工业长期的可持续发展，各国提出了环保回收再利用方案，而我国因各种因素提出较晚实施较晚，早期各种塑料垃圾橡胶垃圾进口到我国，对我国环境造成了很大的污染，当然也带动了很多经济，现在国家重视环保生态了，同时禁止了很多种类洋垃圾进口。保护国内环境的同时，大力扶持国内自身的环保回收，整治环境整治化工整治排污问题。
回收橡胶助剂、橡胶助剂的主要分类：
1、硫化剂（交联剂）、促进剂、活化剂和防焦剂等；
2、抗氧剂、抗臭氧剂、抗屈挠龟裂剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、有害金属抑制剂、物理防老剂、防白蚁剂、防霉剂等；
3、括炭黑、白炭黑、金属氧化物、无机盐、树脂等；
4、间甲白体系和钴盐体系粘合剂和胶黏剂；
5、工艺操作助剂包括塑解剂、增溶剂、增塑剂、软化剂、均匀剂、润滑剂、分散剂、增粘剂、隔离剂、脱模剂等；
6、着色剂、发泡剂、消泡剂、增稠剂、膏化剂、湿润剂、乳化剂、稳定剂、凝固剂、热敏剂、抗蹼剂、防腐剂、保存剂、阻燃剂、抗静电剂和芳香剂等。
回收橡胶制品的过程通常包括收集、分类、清洗、加工等步骤。在回收过程中，废旧橡胶制品可以被加工成为新的橡胶制品，如橡胶地垫、橡胶管道等。此外，回收橡胶制品还可以被用于生产燃料、填充材料等。
回收橡胶的过程通常包括以下步骤：
收集和分类：废弃的橡胶制品先需要被收集和分类。这可以通过回收站、废物处理中心或的回收机构来完成。收集和分类的目的是将不同类型的废弃物分开，以便后续的处理和再利用。
粉碎和研磨：收集到的废弃橡胶制品可以进行粉碎和研磨的过程。这可以通过机械设备进行，将废弃橡胶制品破碎成小颗粒或粉末状。
再加工和改性：粉碎和研磨后的废弃橡胶可以进行再加工和改性的过程。这可能包括混炼、加热、添加化学物质等，以改变橡胶的性质和用途。
再利用和制造：再加工和改性后的橡胶可以用于制造新的橡胶制品。这可以包括再生橡胶制品、橡胶地板、橡胶垫等。再利用的橡胶可以替代新鲜橡胶，减少资源消耗。
橡胶回收是一种环保的行为，有助于减少废弃物的数量，降低环境污染；橡胶可以被回收再利用，例如用于生产新的橡胶制品，如轮胎、管道、密封件等；回收橡胶还可以节约资源和能源，降低生产成本，促进可持续发展。因此，橡胶回收是一项重要的环保措施，需要得到社会各界的支持和参与。
降低生产成本：回收橡胶可以降低橡胶制品的生产成本。再生橡胶的价格相对较低，可以替代部分新橡胶的使用，从而降低生产成本。这有助于提高企业的竞争力，促进产业的发展。
