SL220是一种苯乙烯系大孔型氨基吡啶树脂，由于其特殊的生产工艺，具有高交换容量、低中性盐分解容量等特点，物料脱酸的同时，出料pH稳定在中性环境，不会因pH升高造成进料质量变化和物料损耗，适用于有机溶剂、抗燃油及电化学产品中脱酸。
在实际使用中，具有大孔树脂的所有特点，具有优良的除杂、脱色和洗脱性能，具有交换速度快、吸附容量大、脱色效果好、抗污染能力强等优点，另外此树脂耐渗透性能好，在运行时树脂的颗粒完整率好，运行压降低，长期运行树脂的破碎率低，树脂的年补充率低，使用性能稳定，使用寿命长。
参考指标 参考值
使用温度 ℃ ≤60
反应压力 MPa ≤8
使用pH范围 1~8
树脂装填前准备工作
检查交换器各部分设备是否完好，是否存在其它异物。
确认交换器完好后，对交换器和其附属设备管道进行清洗，至清洗出水澄清透明为止。
水压试验：在装填树脂前应对交换柱进行满负荷设备出力和水压试验，以确保设备正常运行。
树脂激活
当装填形态为湿态树脂时，应对树脂进行激活处理，这样操作的目的是为了产出料液的纯度和树脂工作时的交换容量。
对于已装填好的树脂，使用1BV的4%浓度的LiOH溶液浸泡不低于4h，然后按照1BV/h流速，使用4%浓度的LiOH溶液对树脂进行处理2h。
碱洗完毕后，使用纯水按照不低于4BV/h流速对树脂进行清洗处理3h，检测出水pH低于9。
使用常温氮气（洁净的压缩空气）通过树脂柱，带出树脂中的游离水，流速60BV/h，运行时间不低于10h；使用60℃氮气通过树脂柱，带出树脂中的结合水，流速60BV/h，运行时间不低于10h，检测树脂含水量低于3%即可备用。
使用之前请使用料液浸泡树脂不低于8h，以树脂完全溶胀
公司自2019年成立以来，我们以树脂为基础，辅以工程手段，帮助客户解决生产中遇到的问题，在生化尾水提质提标，VOCs废气处理，化工催化，湿法冶金，新能源新材料领域，帮众多客户解决了实际问题，并同客户一起成长和发展。
将树脂装填在交换柱中，反洗，直至反洗出水澄清无杂质，保持树脂层内无气泡。
用4BV5~6%HC以2BV/h流速从上向下通过树脂层。
用纯水以4BV/h流速通过树脂层淋洗，淋洗到pH近中性(4~6)，淋洗用水量约20BV。
用2BV纯水反洗树脂，防止树脂层内产生气泡。
用7BV4%NaOH以2BV/h流速从上向下通过树脂层。
用2BV纯水以2BV/h流速通过树脂层慢洗。
用20BV纯水以4BV/h流速通过树脂层淋洗，淋洗到pH近中性(~7)，检测淋洗终点电导率、Na+、Cl-。记录检测数据。
取样检测树脂再生度，要求再生度大于99%。
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