Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维＋无机填充物增强 高填充, 标准等级
TORELINA™ PPS树脂
PPS树脂具有的耐热性,尺寸稳定性,和优良的耐化学药品性的热塑性超级工程塑料。
东丽均有交联和线型两种类PPS, 从基材的聚合到复合工程均有自己的生产线, 为客户提供多种多样的产品规格。
可随货提供物性表，材质证明，UL 黄卡，MSDS (安全数据表）
Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维＋无机填充物增强 高填充, 标准等级
可随货提供物性表，材质证明，UL 黄卡，MSDS (安全数据表）
关于东丽PPS树脂TORELINA的特征
Ⅰ. 耐热性
具有良好的长期耐热性，能在200℃～240℃温度下持续使用。也能在短时间内承受 260℃以上的高温。
Ⅱ. 机械强度
熔点约为280℃，玻璃态转移温度约为90℃，热变形温度介于260℃～270℃之间，甚至在较高的温度下仍然保持很高的强度，同时具有的抗蠕变性能。
Ⅲ. 耐热水性
吸水率很低，在热水中仍具有较高的强度。
Ⅳ. 耐化学药品性
具有很强的耐酸、碱和各种有机溶剂的特性，仅次于氟树脂。
Ⅴ. 阻燃性
在未添加任何阻燃剂的情况下，仍具有较高的阻燃性(UL94 燃烧性V0等级)。
Ⅵ. 电气性能
在高温、高湿条件下，仍具有较好的电气性能。
Ⅶ. 尺寸稳定性
由于其耐热性、耐水性和耐化学药品性能好，在各种环境中都呈现出很好的尺寸稳定性。
Ⅷ. 成形性
由于流动性好，所以能用于精密部件的注塑成型。
Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维＋无机填充物增强 高填充, 标准等级
可随货提供物性表，材质证明，UL 黄卡，MSDS (安全数据表）
东丽树脂事业
我们的塑料业务始于 1953 年，初是为东丽的原始合成纤维业务部门提供聚酰胺 (PA) 树脂。此后，我们扩展了业务范畴，加入了可应用在东丽半成品和改性生产用的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (ABS)、聚对苯二甲酸丁二醇酯 (PBT)、聚苯硫醚 (PPS) 和液晶聚合物 (LCP) 。
东丽树脂事业部的业务已经扩展到在 11个国家，拥有21个技术中心和生产据点。
我们以“化学”作为核心创新技术，致力于为通信与连接、未来移动技术、生命科学、清洁水和绿色能源这些飞速发展的市场，不断开发创新出的材料。
Torelina™A310MX04 东丽PPS/玻璃纤维＋无机填充物增强 高填充, 标准等级
PPS增强增韧改性、摩擦性能改性、导电性能改性、流变性能改性和抗氧化性能改性的研究
1、PPS增强增韧改性研究
PPS增强增韧改性方式主要有纳米材料改性、纤维改性、合金共混改性、化学改性等。
纳米材料改性一般分为2种:
1)采用纳米材料对纤维表面进行处理;
2)以纳米材料为填料直接增强增韧。
纤维的加入可以在保持PPS性能的前提下减少PPS的用量,降低成本,并克服了PPS易脆性断裂和低断裂应变等缺点。KhanSM等通过增加碳纤维(CF)层数增强PPS。结果表明:当CF层数由4层增至20层时,材料的冲击强度由2.60kJ/m2升至7.20kJ/m2,硬度也明显增大。
合金共混改性可以克服单一聚合物性能上的局限性。聚苯醚(PES)具有的抗冲击性能,可以有效克服PPS韧性差的缺点。热塑性聚氨酯(TPU)具有的韧性,可用于增韧聚丙烯、PPS、聚酰胺(PA)、聚缩醛等多种热塑性塑料。
化学改性主要是通过在PPS中引入活性官能团(氨基、羧基等),达到增强增韧目的。
2、PPS摩擦性能改性研究
一般通过合金共混、加入填料构建骨架材料等方式改善PPS复合材料的耐磨性能,扩宽其应用范围。
PA具有的耐磨性能,其自润滑特性可以提高PPS在滑动或滚动下的耐久性。
纳米材料可以防止PPS分子链结构的蠕变和滑动或者提高转移膜与摩擦副的结合强度,提高PPS的摩擦性能。
纤维可以形成骨架保护基体材料,有效地降低材料的接触面积,进而降低了其摩擦系数。
在PPS/SCF/Gr复合材料中加入二硫化钨(WS2)或氮化铝(AlN)纳米颗粒,可以进一步改善其摩擦性能,这是因为纳米颗粒产生承重摩擦膜,增强了滑动副的边界润滑能力,缓解摩擦表面的黏附磨损倾向。
3、PPS导电性能改性研究
PPS导电性能改性的主要方法是将PPS和导电性能的材料进行共混,提高PPS的导电性能。
纤维素纤维、金属纤维、长碳纤维(LCF)均可以改善PPS的导电性能。
这是由于复合薄膜具有高孔隙率,且对液体电解质有更好的亲和力,降低了其与电极之间的界面电阻。
4、PPS流变性能改性研究
JiangT等分别采用具有圆形和矩形横截面的GF(RdGF,RcGF)对PPS进行改性。结果表明:PPS/RcGF复合材料的黏度远低于PPS/RdGF复合材料,这是因为与RdGF相比,RcGF具有更高的流动敏感性,且对称程度较低,其“网络”结构在低剪切速率下更容易被破坏。
碳纳米管、Gr、笼型聚倍半硅氧烷(POSS)等纳米材料可以有效降低PPS的熔体黏度,提高其熔体加工性能。
5、PPS抗氧化性能改性研究
目前,PPS抗氧化性能改性通常有表面涂覆法、添加纳米材料、添加抗氧化剂3种方法。
表面涂覆法是在PPS纤维或纤维产品的表面覆盖由抗氧化剂组成的保护涂层的处理方法。BaiMQ等在PPS纤维表面涂覆聚苯并恶嗪(PBA),提高了其抗氧化性能。这是因为PBA的交联大分子结构具有屏蔽作用,有效改善PPS纤维的抗氧化性能。但该方法存在表面涂层不均匀和难去除等问题,限制了其应用范围。
添加纳米材料是目前PPS抗氧化性能改性使用多的方法。在加工过程中添加抗氧化剂也可以提高PPS的抗氧化性能。有机抗氧化剂的耐热性差,将无机纳米材料和有机抗氧化剂结合,可以提高抗氧化剂的耐热性。
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PPS特材应用场景三：电子水泵
电子水泵由泵壳、叶轮、密封圈、电机壳、电器插头、电机总成、轴承、转子、控制器、控制器座、后盖、固定螺栓等组成。
水泵外壳要求与金属结合力强，耐防冻液，强度高，熔接线强度高（避免产品存放开裂），耐水解，采用PPS料可满足其材料要求，注塑一体成型，易加工，且结构稳定性强不易变形。
水泵叶轮采用PPS注塑加工成型，其特点是强度高，阻燃耐高温，高韧性，尺寸稳定，使用寿命长等。水泵转子采用PPS注塑加工成型，具有高耐磨、高强度等特点。
具体应用：电子水泵壳体、电子水泵隔水套、电子水泵叶轮
电子水泵壳体
电子水泵壳体始终处于冷却液和热循环工况下，因此为确保出色的强度，其材料具备低吸湿性和耐热性。
电子水泵隔水套
严格的尺寸控制和出色的表面外观是电子水泵隔水套重要的特 性。凭借这些特性，隔水套能够承受机械应力和接触乙二醇。
电子水泵叶轮
电子水泵叶轮具备出色的尺寸控制精度、低吸湿性和高机械强度，才能持续接触140°C的冷却液长达2,000个小时。
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PPS特材应用场景：电子油泵
具体应用：油泵端盖、油泵壳体、电机定子
电子油泵作为新能源汽车电驱动技术的核心产品，主要用于驱动电机系统的冷却，满足混动汽车和纯电动汽车更的温度控制需求。
电子油泵PPS材料解决方案，需要满足电子油泵耐高低温，耐化学腐蚀，耐水解、高尺寸稳定性等性能要求。
总结
综上，PPS由于具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，在新能源汽车等领域获得成功应用。
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