醴陵脱脂除油-模具冷却系统清洗 多少钱？
锅炉清洗有高位水箱的双开口系统:阻力调节阀的阻力加上图1(a)中b－a段的其它阻力等于高位水箱的水位至锅炉水箱的水位之间的水静压力时。锅炉清洗就能保持住两个水位。供热系统运行前调试时。关闭启闭阀。系统灌满水达到两个正常水位状态。开启循环泵并打开启闭阀。两个水位不一定处于正常状态。可利用阻力调节阀改变其阻力。使两个水箱水位达到正常位置。此时即满足了上述平衡条件。无高位水箱的单开口系统:阻力调节阀的阻力加上图1b中c－a段的其它阻力等于系统点至锅炉开口水箱水位之间的水静压力时。就能保持住锅炉开口水箱的水位并使系统点处于正压状态。以防管路不严密处向内漏入空气。使系统无法正常工作。
换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 ：酸洗结束后，用 NaOH、NaO4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
但其充分条件是要与水和金属直接接触和水中存在的氧或其它去极化因素的条件下才能进行。另外水中的含盐量增加水的导电性加快腐蚀进程。由于金属表面与铁垢之间的电位差异。从而引起金属的局部腐蚀。而且这种腐蚀一般是坑蚀。主要发生在水冷壁管有沉积物的下面。热负荷较高的位置。如喷燃器附近。炉管的向火侧等处。所以非常容易造成金属穿孔或超温爆管。尽管铜铁的氧化物对钢铁会产生腐蚀。但腐蚀作用是有限的。但有氧补充时。该腐蚀将会继续进行并加重。
为了进一步简化清洗工艺。具有除垢钝化功能的复合药剂也已实际应用。但在锅炉化学清洗效果评价方面。除了除垢率、腐蚀速度外。基本以定性评价为主。评价指标不。评价结论不准确。对耗费大量人力物力完成的锅炉化学清洗工作而言。显得很不匹配。为了与迅速发展的清洗技术同步。建全锅炉化学清洗效果评价指标、评价方法是实际工作之需要。锅炉化学清洗的过程涉及除垢、漂洗、钝化、投运等各阶段。在每一阶段其评价指标也不尽相同。现分别加以说明。
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