在常规钻进施工中，由于钻杆在离心力以及轴向压力作用下失稳，产生弯曲，钻杆柱内部产生弯曲应力。在施工定向孔的过程中，需要不断地调整钻孔轨迹，会引起钻杆在孔内的弯曲变形。弯曲的钻杆柱进行回转时，钻杆内产生的交变应力易引起钻杆的疲劳破坏。
4)弹性振动。钻杆柱是一个弹性系统，在弯曲及扭转等因素的复合作用下，会发生纵向和横向振动。严重时，钻杆柱的振动使得钻机等配套设备受迫振动，影响钻具及配套设备的寿命。
无磁钻杆是定向钻进随钻测量的配套设备，具有减小外界对随钻测量装置的干扰、信号传输、输送孔底马达动力介质和钻机动力传递等作用，是煤矿井下定向钻具的重要组成部分，具有导磁率低、抗拉强度高和抗扭性能好的特性，为孔内测量系统提供不受钻具磁性干扰的无磁环境，探管处的磁场与附近的大地磁场几乎相等，因而能够准确分辨钻孔的地磁方向，确保测量系统的测量精度。
1、中心通缆钻杆常用规格型号:
Φ70*3m Φ73*3m Φ76*3m Φ89*3m
2、中心通缆钻杆工艺要求：
摩擦焊型、敦粗外加厚型（需要整体热处理）
3、中心通缆钻杆材质壁厚：
通缆合金钻杆材质为26Crmo材质
26CrMo作为钢胚，可经过调质成石油管钢级，S135 G105等，常用规格 60 73 88.9 101 127等规格。
不铣槽型壁厚为8 铣槽型壁厚为104、钻杆定尺长度:1.5m、2m、3m，其中3m长度的为常用;
钻杆抗拉能力:800kN;
钻杆抗扭能力:6500N·m;
绝缘电阻:>2MΩ;
中心通缆装置电阻:<0.5Ω;
使用寿命:20000m或1年。
总之，进水平千米定向钻机在煤矿井下的使用，满足了煤矿安全生产技术与装备之急需，实现了井下瓦斯抽采钻孔从“无控钻进”到“定向钻进”的跨越，在我国煤矿瓦斯抽采技术领域起到了引导和示范作用，尤其推动了我国煤炭行业瓦斯治理的技术进步，完善了煤矿治理瓦斯的技术手段。千米定向钻进技术具有很大的技术优势和推广应用前景，可以为矿井的瓦斯等灾害治理提供根本的技术途径。
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