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宝和汇辰灌浆料不挥发物含量测定方法
H.1 适用范围
H.1.1 本方法适用于室温固化的改性环氧类和改性乙烯基酯类结构胶粘剂不挥发物含量的测定。
H.1.2 本方法的测定结果，可用以判断被检测的胶粘剂中是否掺有影响结构胶粘剂性能和质量的挥发性成分。
H.2 仪器设备
H.2.1 测定胶粘剂不挥发物含量用的仪器设备应符合下列要求：
1 电热鼓风干燥箱（烘箱），其温度波动不应大于±2℃；
2 温度计应备有两种，其测温范围分别为0℃～150℃和0℃～250℃；
3 称量容器应采用铝制称量盒或耐温称量瓶，其直径宜为50mm，高度宜为30mm；
4 称量天平应为分析天平，其感量应为1mg，大称量应为200g；
5 干燥器应为有密封盖的玻璃干燥器，数量应不少于4个，且均应盛有蓝变色硅胶；
6 胶皿，其制皿材料与胶粘剂原材料之间应不发生化学反应。

C60宝和汇辰灌浆料试验条件
试件状态调节、试验设备及试验的标准环境应符合现行国家标准《纤维增强塑料性能试验方法总则》GB 1446的规定。
试验装置（图D.5.2）的加载压头及支座与试件的抵承面应为圆柱曲面；加载压头及支座应采用45号钢制作，其表面应光滑，无凹陷及疤痕等缺陷。加载压头的半径R应为3mm±0.1mm；支座圆柱半径r应为（1.5mm~2.0mm）±0.1mm，加荷压头和支座的长度宜比试件的宽度大4mm。

试验装置示意图
试验步骤
试验前应对试件外观进行检查，其外观质量应符合现行国家标准《纤维增强塑料性能试验方法总则》GB 1446的要求。
试件应置于试验装置的中心位置上。其跨度应调整为L＝20mm，且误差不应大于0.3mm；加载压头的轴线应位于两支座之间的中央；且应与支座轴线平行。
D.6.3 以（1~2）mm/min的加荷速度连续加荷至试件破坏；记录大荷载Pb及试件破坏形式。
当试验出现下列情形之一时，即可确认试件已破坏，并可立即停止试验：
1 荷载读数已较峰值下降30%；
2 加荷压头移动的行程已超过试件的名义厚度（即4mm）；
3 试件分离成两片。

宝和汇辰灌浆料加固安全性鉴定适用的试验方法标准
A.0.1 结构胶粘剂胶体性能的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《塑料试样状态调节和试验的标准环境》GB/T2918；
2 现行国家标准《树脂浇铸体性能试验方法》GB/T2918；
3 本规范附录E《富填料胶胶体或聚合物改性水泥砂浆体劈裂抗拉强度测定方法》；
4 本规范附录P《胶粘剂浇铸体（胶体）收缩率测定方法》。
A.0.2 结构胶粘剂粘结能力的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》GB/T7124；
2 现行国家标准《胶粘剂对接接头拉伸强度测定方法》GB/T6329；
3 现行国家标准《胶粘剂高温拉伸剪切强度试验方法（金属与金属）》GJB444；
4 本规范附录F《结构胶粘剂T冲击剥离长度测定方法及评定标准》；
5 本规范附录G《粘结材料粘合加固材与基材的正拉粘结强度试验室测定方法及评定标准》；
6 本规范附录K《约束拉拔条件下胶粘剂粘结钢筋与基材混凝土的粘结强度测定方法》
7 本规范附录N《混凝土对混凝土粘接的压缩抗剪强度测定方法及评定标准》。#
结构胶粘剂耐环境和长期应力作用能力的测定，应采用下列试验方法标准：
1 本规范附录C《胶接耐久性楔子快速测定法》；
2 本规范附录J《结构胶粘剂湿热老化性能测定方法》；
3 本规范附录L《结构胶粘剂耐热老化能力测定方法》；
4 现行国家标准《胶接耐久性拉伸剪切蠕变性能试验方法》GJB 3383（方法105）；
5 本规范附录M《胶接试件耐疲劳应力作用能力测定方法》；
6 现行国家标准《木结构试验方法》GB/T50329。
A.0.4 结构胶粘剂物理化学性能的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《胶粘剂适用期的测定》GB/T7123.1；
2 现行国家标准《塑料负荷变形温度的测定》GB/T1634.2；
3 现行国家标准《建筑密封材料试验方法 垂流度的测定》GB/T13477.6；
4 本规范附录H《结构胶粘剂不挥发物含量测定方法》；
5 本规范附录Q《结构胶粘剂初黏度测定方法》；
6 本规范附录R《结构胶粘剂触变指数测定方法》；
A.0.5 水泥基注浆料和宝和汇辰灌浆料性能的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《水泥基宝和汇辰灌浆料应用技术规范 附录A》GB/T50448；
2 现行国家标准《混凝土外加剂应用技术规范 附录C》GB50119；
3 本规范附录S《结构加固用砂浆体和宝和汇辰灌浆料浆体抗折强度测定方法》；
4 现行行业标准《耐火浇注料抗热震性试验方法（水急冷法）》YB/T2206.2；
5 现行行业标准《水工混凝土试验规程》DL/T5150。
A.0.6 纤维复合材性能的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法》GB/T3354；
2 现行国家标准《单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法》GB/T3356；
3 现行国家标准《碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法》GB/T3366；
4 现行国家标准《增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定》GB/T9914.3；
5 本规范附录D《纤维复合材层间剪切强度测定方法》。
A.0.7 钢丝绳抗拉强度和弹性模量的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《金属拉伸试验方法》GB/T228；
2 现行行业标准《光缆用镀锌钢绞线》YB/T098（附录A）。
A.0.8 纤维改性混凝土或砂浆弯曲韧性的测定应采用本规范附录T规定的《合成纤维改性混凝土和砂浆弯曲韧性测定方法》。
A.0.9 后锚固连接性能的测定，应采用下列试验方法标准：
1 现行国家标准《紧固件机械性能·螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.1；
2 现行国家标准《紧固件机械性能·不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB 3098.6；
3 本规范附录U《锚固承载力检验方法》；
4 现行行业标准《混凝土用膨胀型、扩孔型锚栓》JG 160，附录F《专项性能检验》。

宝和建材有限公司介绍防止宝和汇辰灌浆料开裂原因
用于防止宝和汇辰灌浆料或砂浆早期塑性收缩开裂的合成纤维，其纤维体积率一般应控制在0.1%～0.4%范围内；若有特殊要求，应通过试配确定。用于混凝土或砂浆增韧的合成纤维，其纤维体积率应控制在0.5%～1.5%范围内；在能达到设计要求的情况下，应采用较低的纤维体积率。
10.2.4 采用合成纤维增韧的硬化混凝土或砂浆，其安全性鉴定应符合下列规定：
1 混凝土强度等级和砂浆强度等级应分别不低于C20和M10；
2 按本规范附录N确定的弯曲韧性指标——剩余强度指数RSI应不小于40%；
3 硬化混凝土或砂浆的抗冻性应分别符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010和《砌体结构设计规范》GB 50003的有关要求；
4 合成纤维改性混凝土的强度等级，应按普通混凝土的强度等级确定。但当纤维掺率大于0.5％时，应按普通混凝土的强度等级降低采用。

水泥基宝和汇辰灌浆料的安全性鉴定
工程结构加固用水泥基宝和汇辰灌浆料安全性鉴定的检验项目及合格指标，应符合表6.2.1–1和表6.2.1–2的规定。
表6.2.1–1 结构加固用水泥基宝和汇辰灌浆料安全性鉴定标准
检 验 项 目 龄期(d) 检 验 条 件 合格指标
抗压强度（MPa） 1 采用边长为100mm立方体试件，按GB/T 50081规定的方法在（23±2）℃、（50±5）%RH条件下进行检测 ≥20.0
3 ≥40.0
28 ≥60.0
劈裂抗拉强度（MPa） 7 采用直径为100mm的圆柱形试件按GB/T 50081规定的方法进行检测 ≥2.5
28 ≥3.5
抗折强度（MPa） 7 采用100mm×100mm×400mm的试件按GB/T 50081规定的方法进行检测 ≥6.0
28 ≥9.0
与钢筋握裹强度
（MPa） 28 采用Φ20mm光面钢筋，埋入浆体长度为200mm，按DL/T 5150规定的方法进行检测 ≥5.0
对钢筋腐蚀作用 0（新拌浆料） 采用GB 8076规定的试样和方法进行检测 无
续表6.2.1–1
检 验 项 目 龄期(d) 检 验 条 件 合格指标
耐施工负温作用能力（抗压强度比，%） (–7+28) 采用GB/T 50448规定的养护条件和测试方法进行检测 ≥80
(–7+56) ≥90
注：（–7+28）表示在规定的负温下养护7d再转标准养护28d，余类推。

宝和汇辰灌浆料/结构胶涉及工程安全的工艺性能要求
4.8.1 结构胶涉及工程安全的工艺性能，也应作为安全性鉴定的一个组成部分进行检验和鉴定。Ⅰ类胶的检验项目及其合格指标应符合表4.8.1的规定，Ⅱ、Ⅲ类胶的检验项目及其合格指标应按Ⅰ类A级胶的标准采用。
4.8.2 结构胶工艺性能检验的技术细节要求，应符合下列规定：
1 测定结构胶黏度和触变指数用的试样，其拌胶量应以250g为准。
2 当按黏度上升判定法检测受检胶的适用期时，宜以胶的初黏度测值为基值，并按下列规定进行判定：
（1）对一般结构胶：以黏度上升至基值1.5倍的时间，定为该胶的适用期；
（2）对灌注型结构胶：以黏度上升至基值2.5倍的时间，定为该胶的适用期。
3 测定胶液垂流度（下垂度）的模具，其深度应为3mm，且干燥箱温度应调节到（25±2）℃。
4 当表4.8.1中仅给出A级胶的指标时，表明该用途不允许使用B级胶。
5 当裂缝宽度ω大于1.5mm时，宜改用裂缝注浆料修补裂缝。
6 结构胶工艺性能各检验项目适用的试验方法标准应符合本规范附录A的规定。

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