给料部分,主要是实现定量给料来物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是压球正常工作的重要条件。
传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
压球机辊皮采用65锰铸造。经特殊热处理后硬度可达58度以上。辊皮采用组合装配,磨损后可更换。矿粉压球机有缓冲装置,可更好地保护设备免遭硬物冲击。矿粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内,错位。
开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后,上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4-0.7mm之间,如有太大过小,可松动被动辊,轴承合和拉丝,对其进行调整,调好后,上紧螺丝和拉丝。
压球机本身应保持良好的接地,防止静电累积等对球机产生影响。安装时要正确接好电源线、通信线和视频线,连接时要仔细参照安装说明的要求,以确认通信方式和相应的引脚定义。一般地,设备应在施工后期安装,以避免施工现场的大量粉尘侵入球机,直接影响其使用效果和寿命。
为压球机正常工作,供电电源不宜低于压球机输入电压的标称值。当标称值为24VAC,电压波动不宜超出±25%。压球机常见工作电压为24VAC。市场上存有220VAC型号压球机,其实质将变压器内置于球罩,变压后给压球机供电。布线时应强调强、弱电分开,以避免强电对弱电的干扰。压球机内部空间有限,内置变压器使强弱电共处,从而影响弱电信号。此外,内置变压器会加重散热负担,从而增加了内置电路烧坏的可能性。 根据现场环境不同,可选择本地220VAC转24VAC,或远程变压、集中供电方式。集中供电时,应充分考虑传输线路对电能的损耗。选择输出功率较大的设备并适当提高输出电压,以承载线路压降,如选择28VAC输出给远程压球机供电。
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