弯管机操作中:
1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围;
2、机床工作时,所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围;
3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油(原牌号20号),正常情况下每年更换一次,滤油器同时清洗;
4、调整机床(模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作;
5、调整机床或开空车时应卸下芯杆;
6、液压系统压力不可大于14Mpa;
7、手动调整侧缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整,调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步,禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度;
8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度,保持上下链条松紧一致;
9、自动操作时在有芯弯曲模式中,弯臂返回前,操作人员芯头在管子里面,或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象,否则,芯头或芯杆有可能被折弯或折断;
工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。
1.电动弯管机是纯电动的,由一个电机带动送料,一个伺服电机负责推弯。
2、液压弯管机是将弯管动作分解开来,分别用液压来驱动夹紧退夹,弯管退弯,辅进辅退,进芯退芯等动作。液压弯管机是普通平面缠绕式自动弯管机,弯管生产时弯管的动作是自动的,但其送料,三维转角等都只能依靠定长及角度档尺由人工来完成;
3、数控弯管机是用伺服电机来替代液压分别可控制小车送料与回退,倾转角度的旋转,弯管退弯,辅进辅退,机头升降等,但其夹紧退夹,进芯退芯还是用液压或气压来驱动的,与液压弯管机械的区别在于生产的连续性,加工的精度及管件的三维成型.
弯管机的日常保养与管理:
一、使用弯管机前要做到,机台要勤清洁,保持机台面无杂物.
二、操作前后要勤检查弯管机齿轮件之间润滑油的使用状况,已及时添加.
三、防置不用时要勤保养,不要日晒雨淋.
一看:查看线路连接是否正确.
二看:模具是否摆放在同一水平线.
三看:机器部件之间的润滑情况.
四看:弯管运动机构是否松动,防护装置是否可靠.
加工前先选择好管子的模具,看看技术器轮子高度是否在对应的管子的模具上方,以免撞坏。看看测料感应开关是否能感应到料,灯亮说明没问题。
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