定期的检查
1)定期(每月一次)或在感到机器工作无力时检查并正确调定液压系统各油路的系统压力;
2)液压油第 一次在100工作小时后更换;第二次在工作600小时后;第三次每600工作小时后更换,但至少每年应更换一次。液压油滤清器滤芯应同时清洗更换;同时还要将油箱清洗干净。
机前准备工作:1、操作司机进行培训,了解本机的结构、性能和工作原理,熟悉操作方法和维护保养技术,熟记电控各按钮的功能和位臵,熟记操纵示意图,经考试合格后方可上机操作;2、检查油位,正常油位应在指示油标的上、下限之间,否则应补够合格的液压油至合适位臵;3、检查各处销轴、紧固件、电器元件、电缆电线、液压元件、管路是否正常,如有异常应修复完好后方可使用;4、确认各操作手柄至于中位;
为了使扒臂完成预期的作业路径。每个关节提供一定规律的驱动力矩。通过建立扒臂机械手的动力学模型.并对机械手动力学模型进行分析与评价。为得出合理的结构尺寸以及恰当的驱动油缸参数提供数据基础。
操作矿用挖掘式扒矿机(扒渣机)需要注意的事项
1.矿用挖掘式扒矿机(扒渣机)在准备使用之前,要先对周围的电缆线清理好,以防机器运行时遇到电缆线发生故障。
2.当机器停卸时间超过四个小时的时候,履带皮带耙渣机厂家,如果要再次使用,启动机器之前要先让泵空转几分钟。
3.在对机器进行停放的时候,要让铲斗跟小臂轻碰限位块。
4.矿用挖掘式扒矿机(扒渣机)的油温过高或者过低,都要采取相应的措施让油温保持正常的温度。
安全操作
(一)操作扒渣机是一项技术活,提示:未经培训,非人员一定不要操作,经培训的工作人员在非工作时间一定要把挖斗落地,防止意外发生。
(二)在上、下岗前检查涉及安全的部件部位,实现安全运转,保障设备完好工作状态。
(三)牢记每一项手柄对应的工作,扳动手柄时要稳。
(四)扒渣机工作时,禁止安全距离内有人,出现故障或有异常杂音,应立即停车检查,并切断总电源。
根据矿洞的实际情况,选择不同的合适的矿用扒渣机,不能什么都刀切。矿洞里的含水量不同,地面凹凸不同,选择扒渣机的行走方式也不同,含水量大的话,要选择履带扒渣机,含水量小,地面凹凸程度大,平巷的话要选择实心胎的扒渣机。
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