漆膜脱落的原因
层间脱落现象主要是环境因素影响如湿度高,温度低导致环氧底涂固化不完全,覆盖有机硅以后肯定脱落,另外环氧底涂放置时间超过有效的覆涂时间,进行表面粗糙处理或者丙酮擦洗表面,干燥后再进行有机硅覆涂施工。笔者建议去除脱落层涂膜,打磨环氧底涂表面,选择低湿度温度稍微高一些的情况下进行涂刷,特别是冬季由于工期紧张,等到9点以后太阳照射良好并且表面无露珠的状况下施工,这些在底涂充分干燥情况下进行,否则依然脱落,检验环氧底漆的固化程度可以用铁定划刻涂膜表面,发现痕迹发白,手感比较脆性就可以了。
有机硅耐热漆作为耐热防腐漆使用时,金属表面可以使用钢丝轮打磨机进行除锈,等级达到St3级,如果可能的话,想获得优良的粘结效果也可以进行轻喷砂处理,达到Sa2级。涂装方法可以用毛刷或者滚筒进行,佐涂不建议使用高压无气喷涂机,那样子会形成粉粒而且会出现干喷现象,漆量损耗也大。由于有机硅耐热漆和金属基层的粘结力不好,是大多数树脂中粘结力非常小的树脂,所以涂刷有机硅树脂耐热漆的时候要进行薄涂,一般滚涂底漆和面漆各一道,每一道厚度控制在20-35微米之间,总厚度控制在40-70微米之间。总厚度不得低于下限上限。低了不起作用,高了容易开裂和脱落。有机硅耐热漆一般粘度比较小,故不要再添加稀释剂,涂刷时尽量一个方向排刷多次,均匀无漏。有机硅树脂耐热漆的干燥固化有两种:一是,常温干燥固化,二是,加温干燥固化。在防腐蚀施工现场大多数是种常温干燥固化。有机硅耐热漆其中一个显著的特点就是:虽然可以常温干燥固化,但是在温度逐渐升高的环境下,或者高温的范围内,漆膜性能达到佳状态。所以,有时候在对烟筒进行有机硅耐热漆涂刷时,发现干燥状态不怎么理想或者漆膜不够坚硬,请不要担心,一旦设备开车烟筒温度逐渐升高,到达运行高温后,再观察烟筒有机硅耐热漆表面坚硬,附着力比常温干燥时高的多。在金属热氧化腐蚀领域,有机硅耐热漆是重要的发现,也是当今抵抗热腐蚀用途广泛的材料之一,经过复合改性的有机硅树脂超耐热漆已经被用于航空领域,其具备有机无机双性的特殊性能会在高温腐蚀中发挥惊人的效果。
如果您是用于温度低于180℃下的钢铁设施,可以选用环氧酚醛漆,如果180℃的话要选择使用有机硅耐高温漆,还有酚醛环氧漆只能用于不受阳光照射的环境,不能用于室外,因环氧树脂耐候性不好,用于阳光照射环境容易粉化。
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