产品详情：
属性 一款净化率达98%以上的切削液重复使用设备
用途：除油杀菌除臭，改善切削液质量
品名：帝昂天科油水分离机
性能 去除浮油、除菌除臭，延长切削液使用寿命
特色：纯物理式净化，不添加其他的化学添加剂，0耗材。
工作模式：能24小时在线循环处理
经营模式 可贴牌代工/定制
处 理 量 1000-3000L/H（可调）
臭 氧 值 500mg/m3
浮油去除率 98%及以上
电 压 220V
功 率 150W
外形尺寸 620*420*850
适用对象：水性切削液设备
重量：49kg
过滤精度：0.3mm(可以订制)
臭 氧 值：100-150mg/H
浮油去除率：98%及以上
产品功能：
（1）快速油水分离，可有效地去除液面的浮油、霉菌物和颗粒物。
（2） 通过机器内的杀菌装置作用，能有效杀死混合液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体，避（3）免切削液发臭，延长切削液使用寿命，降低刀一具磨损，改善车间工作环境。
（4）大幅度降低切削液更换次数，既减少了切削液的购买成本，也降低了处理废液的环保成本。
（5）设备节能省电，操作简单，维护方便，安全可靠，符合国家设备安全标准。
功能功能：
（1）杂质过滤：过滤悬浮在切削液表面的铁粉、铝粉等杂质，避免回冲附着或划伤工件表面。
（2）油水分离：将水槽表面的各种杂油（导轨油、液压油等）清除，快速达到油水分离。
（3）曝气杀菌：通过曝气循环功能，可有效杀死切削液中的各种微生物，杀菌除臭。
（4）水质净化：不改变切削液液相，净化后定期补充新液以保持浓度。
（5）降低成本：大幅降低新液购买成本和废液处理成本。
（6）延长刀一具寿命：切削液的润滑防锈性好了，自然工件的加工精度上升，刀一具的使用寿命也就提高了。
（7）改善车间环境：减少工人皮肤过敏，减少对机床工件的腐蚀性，车间环境改善。
有效防止切削液发臭的问题。
6、本设备自动运行，并且立于生产线外运行。不干涉机台运转，无需专人看管。
724小时在线处理，不管机床停机还是在生产都不影响
8.能去除切削液中的污染物和杂油、油泥、金属颗粒以及其他形式的固体颗粒，精度可达2um，精密度可定制
9.能循环净化，重复使用切削液，可降低生产成本
10.使您的切削液可以使用更长时间，连续净化可以延长切削液的时候寿命，通过添加，切削液使用寿命可达5年。
操作简便：
（1）为各种切削液去除污染而设计的，采用油水分离技术，小巧灵活，能在车间内移动方便、快捷
（2）简易操作，任何人都可以迅速学会如何操作和维护
切削液使用过后会出现的问题：
（3）用一段时间后切削液会积块、发臭和有大量的杂物
产品优点
（1）自主研发生产经验，经验丰富，可定制
（2）能大大延长切削液使用寿命，使其循环再生使用
（3）能去除液体表面的浮油、金属碎屑、除除细菌、真菌、延长切削液的使用寿命，减少废液排放。
（4）应用范围广：切削液、乳化液、淬火油等的过滤净化
（5）节约环保成本，降低复购及委外处理成本
（6）移动式，设备小巧方便，不占地方，对车间环境能有很好的净化作用
（7）阻隔细菌滋长，再也不用担心切削液发臭了
（8）避免人员身体伤害，员工无过敏
（9）24小时在线循环回用其切削液，避免废水排放。
（10）高速离心净化，能去除微颗粒杂质2um
（11）过滤不需要滤材消耗，成本低
（12）高除油率可达98%以上，实现油水分离
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