产品特点
1、水力模型：，性能范围广。
2、安装、维修方便：管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
3、外形美观：采用不锈钢外套，外形美观。
4、更少的运行、维修费用：采用机械密封，耐磨损、无泄漏、使用寿命长，故障率低，具有更少的运行维修费用。
5、特部件、降低噪音：特的水力部件设计，良好的过流性能，大地减少流动噪音。
6、立式结构，占地面积小。
水泵与传动轴之间为刚性连接。由于制造、安装原因，运行时泵轴与传动轴同心，造成水泵振动；电机、传动轴等其它震源产生的振动也直接传递给水泵，形成振动的叠加，进一步加大水泵振动。另外，这种刚性连接加大水泵上轴承所承受的外力，致使轴承易发热，影响到泵轴。
管道离心泵和管路磁力泵，有立式管泵和卧式管泵。 管泵根据性能可分为防腐管泵和清水管泵。 市售的铸铁管泵和不锈钢管泵，适用于强腐蚀液体的输送。管式泵通常也被称为离心泵。根据泵体和泵盖的分割位置，分为前开式和后开式两种结构。 后开式泵的优点是，检查时只需拧松支架的止动螺母，即可将支架连同叶轮一起取出，无需拆下泵的进排液管路。
管道离心泵的优点：
1、管道离心泵结构简单紧凑，对于相同运输量，离心泵所占面积小、重量轻、材料消耗少，对基础要求不住套泵高度，制造安装费用少。
2、可高速运行，2极或4极电机直接连接，管道离心泵传动结构简单易安装。
3、管道离心泵内无闸门，适合输送混悬液，特殊设计也可输送大固体混悬液
4、采用抗化学腐蚀材料制造泵，适用于腐蚀溶液的输送。
5、管道离心泵结构简单，部件少，故障少，，维护费用少，管理方便，工作可靠。
6、排量可通过出油阀任意调节或全闭，压头无无限上升危险。
7、输送液体量大，不要求压头大小时，管路离心泵较好。
8、排液无脉冲现象。
离心泵的功率是机械、容积和水力三种功率的乘积。单级离心泵组的功率为泵功率和电机功率的乘积。
1．泵自身功率是底子的影响。相同工作条件下的泵，功率或许相差15％以上。
2．离心泵的运转工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。
3．电机功率在运用中根本坚持不变。因而选择一台高功率电机致关重要。
4．机械功率的影响主要与规划及制作质量有关。泵选定后，后期办理影响较小。
5．水力丢失包含水力摩擦和局部阻力丢失。泵运转必定时刻后，不可避免地形成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力丢失增大，水力功率下降。
6．泵的容积丢失又称走漏丢失，包含叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种走漏丢失。容积功率的凹凸不只与规划制作有关，更与后期办理有关。泵接连运转必定时刻后，因为各部件之间摩擦，空隙增大，容积功率会下降。
7．因为过滤缸阻塞、管线进气等原因形成离心泵抽暇及空转。
8．泵发动前，员工不注重离心泵发动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等根本操作规程履行不完全，经常形成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。
离心泵装置时，要求泵体与管路之间、泵壳与泵轴之间都要有严厉的密封，否则会发生走漏现象。泵在运转过程中发生的走漏一般有两种情况，一是泵内液体沿密封不严处向泵外走漏，很多走漏时会影响泵的运送能力;二是外界空气倒吸入泵的吸进口，空气进入易导致气缚现象。离心泵的密封有机械密封和填料密封两种形式。机械密封密封效果好，运用寿命长。若泵作业时振荡过大，易损坏密封端面液膜而导致机械密封走漏，严重时能形成机械密封的磨损、开裂或损坏。压紧式填料密封结构简单，装配及维修方便，便于及时发现泵有无密封毛病，更适合于离心泵作业间歇性的特色。
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