污泥斗特点：
1、泥斗门的闭合和开启可根据用户要求采用电动、气动和液压控制。操作简单，运行平稳可靠无噪音。
2、具备手动、自动和远程控制的需要，较大限度的满足现场要求。
在现场进行操作，先将控制系统切换到近程控制位置上。需要卸料时，先打开气阀后，按动启动按钮。气缸活塞顶出，推动闸门，将闸门顶开进行卸料。卸料完毕后需要关闭闸门时，按动关闭按钮，汽缸活塞收缩，闸门关闭。而后，切断气源。远程操作时，先将控制系统切换到远程控制位置上。然后按现场操作程序进行操作。
污泥区包括污泥斗和上坡容积
1。坡度应符合规范要求（大于55度）。
2. 如果长边：短边=相对整数n，则可设置n个桶，使每个桶接近一个正方形；
3，或制作一个长条形桶，并可设置一个或多个排泥管
近年来多采用抽泥泵通过吸泥管口，将池底沉淀物吸出，排入下水道。另一种排除池底污泥的方法是在池底建造若干污泥斗，斗的四壁均与水平线成45～60°角，使沉淀物沿斗壁滑到斗底，而在斗底设置排泥口及排泥管道，平时用阀门堵塞排泥口，待斗中沉淀物聚集到一定数量后，即打开阀门，借池水压力并利用少量池水冲除泥斗中的沉淀物。
新型自动污泥斗，其实也是包括一个漏斗状的斗体，斗体的下端为出料口， 新型自动污泥斗的特征在于出料口的后侧设有一铰接座，出料口的下侧设有可对其进行 封堵的托料板，托料板的上侧中后部位置设有一耳板，该耳板与出料口后侧的铰 接座通过转轴铰接连接，托料板后端上方与斗体的外侧壁之间设有排料油 缸，托料板两侧设有楔形挡板，托料板的下侧中前部设有一可向前滑动的延伸板，延伸板的后侧安装有驱动油缸，驱动油缸的缸体与托料板固定连接，排料油缸两端与斗体、托料板分别分别采用铰接方式连接。
具有较高的灭菌、脱臭能力，系统全封闭，操作条件好，系统占地小且布置灵活，项目建设周期短，可迅速解决污泥的无害化、稳定化及干化等要求；设备符合“低碳经济、安全环保、稳妥可靠”的规划思想，是可行、可用、可靠的污泥储存、缓冲设备；具有运行稳定、破拱效果好、耐腐蚀等特点，广泛应用于城市污泥污水处理厂。
污泥料仓设有污泥出口，在料仓底部电动闸阀闭合密封状态下，污泥从进口进入储仓。当污泥料仓内装满污泥后，需要卸料装运时，先将运输车开到储仓的污泥出口下面，然后操纵安装在旁边的电控柜上的电动闸阀启动按钮。储仓的电动闸阀打开，仓内的污泥自动卸在下面的运输车内。当污泥排完后启动控制柜上的电动闸阀关闭按钮，电动闸阀关闭，完成一个工作循环。重复上述操作程序进行污泥的卸料控制。卸料间隔时间根据进泥量来控制。整个操作过程只要通过电控柜上两个按钮来控制，操作简单方便，无需其他繁琐的工作。
调试
1.污泥料仓卸料调试工作需在污泥料仓完全与支撑平台固定且电动闸阀装置与污泥斗卸料口完全固定后方可进行。
2.卸料口闸阀电动启闭机在接电运行前，需要按所配套电动装置要求将行程限位开关和过力矩保护开关正确接线后方可进行，打开电动装置外壳按下述顺序操作：
a)闸门处于全闭位置时（留有30～50mm余量），将关行程开关调整到位。
b)手动打开闸门至全开位置（闸门较大时可接通电临时电源，点动至接近全开到位，再手动操作到位），将开到位行程开关调整到位
c)按电气原理图要求正确接线，上述操作请参照随机提供的阀门电动装置说明书中的相关章节执行。
d)电动操作1～3个全行程，观察运行情况，在闸门关到位、开到位时行程限位装置应准确动作。
3.在闸门操作过程中，注意门体应运行平缓关到位时应无左右倾斜、卡阻，当出现左右倾斜或单侧卡阻现象时应调节闸门框两侧的斜楔压紧装置的位置，直至正常为止。
4.上述调整结束后即可进行电动闸阀运行试验。
电动污泥斗一般作为污泥脱水机设备配套使用，用于在工业及城市污水处理过程中，临时储存经压滤机挤压脱水产生含水率小于80%的污泥，以及其他颗粒物和固体的存储，以便于集中一次性卸载运走。主要由储泥斗主体、自动门装置、电动装置等部分组成。
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