不会引入新的有机物和杂质离子。
不会引入水，不会生成水，会降低进料的含水量。
不会发生催化反应，形成新杂质。
参考指标 参考值
使用温度 ℃ ≤60
反应压力 MPa ≤8
使用pH范围 1~8
树脂装填前准备工作
检查交换器各部分设备是否完好，是否存在其它异物。
确认交换器完好后，对交换器和其附属设备管道进行清洗，至清洗出水澄清透明为止。
水压试验：在装填树脂前应对交换柱进行满负荷设备出力和水压试验，以确保设备正常运行。
树脂装填
如是干态树脂，装填前应检查树脂交换器中无水并且要干燥，如不干燥好用蒸汽吹扫干净。
如是干态树脂，树脂装填应快速装入交换器中，避免装填过程中干燥的树脂吸收空气中的水分而使树脂受潮，影响催化效果。湿态树脂应根据水位高低及时补加或排放水，以树脂始终浸泡在水中。
树脂装填中要注意避免树脂包装内袋或其它杂物带入交换器中。
树脂装填完后，如是干态树脂，立即用物料进行反冲，让物料充满交换器，树脂充分溶胀，溶胀完后树脂始终浸泡在物料中。之后可进行物料循环，直至物料出口各项指标达到标准要求，就可以正常运行。
树脂激活
当装填形态为湿态树脂时，应对树脂进行激活处理，这样操作的目的是为了产出料液的纯度和树脂工作时的交换容量。
对于已装填好的树脂，使用1BV的4%浓度的LiOH溶液浸泡不低于4h，然后按照1BV/h流速，使用4%浓度的LiOH溶液对树脂进行处理2h。
碱洗完毕后，使用纯水按照不低于4BV/h流速对树脂进行清洗处理3h，检测出水pH低于9。
使用常温氮气（洁净的压缩空气）通过树脂柱，带出树脂中的游离水，流速60BV/h，运行时间不低于10h；使用60℃氮气通过树脂柱，带出树脂中的结合水，流速60BV/h，运行时间不低于10h，检测树脂含水量低于3%即可备用。
使用之前请使用料液浸泡树脂不低于8h，以树脂完全溶胀
树脂用途众多，客户需求众多，特别是随着技术迭代升级，新增的树脂需求通常需要树脂厂家或者技术公司给出的指导，所以我们选择在工业实现上做出努力。
SL220树脂，用于液态锂盐去除HF，利用干基树脂吸附氢氟酸分子，去除HF的同时能够避免水分子的形成。为了降低树脂钠离子残留量，对树脂进行处理。
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