拉弯机-----火车车顶弯梁拉弯、隔热断桥铝、自动扶梯型材拉弯、汽车门窗型材拉弯。
通用拉弯机长度：3M、6M、9M、12M。
使用拉弯机进行拉弯可有效消除材料内部的残余应力，使产品的尺寸稳定性好。由于金属材料的冷作硬化，材料经拉弯机拉弯后，可改善材料的综合机械性能
在过去10年中，对创新研发坚持不懈地投入，变曲率数控滚弯机、数控拉弯机、型材弯曲机等产品，在变曲率金属型材弯曲应用方面始终处于水平，拥有近百项发明、软件著作权、实用新型等知识产权，具有工作可靠性高、生产、加工度高、运行维护成本低等特点。
我公司有20多年的拉弯机设计制造经验，人员精良，加工设备。
次拉弯仍采用先拉伸后弯曲再拉伸的方法。由于次拉弯后型材已基本成形，但仍有一定的回弹量，所以第二次拉弯时弯曲变形很小，剖面上外层与内层材料的应力差很小，卸载后回弹量显著减少。
传统的金属型材弯曲加工设备比较容易出现金属材料弯曲成型的翘曲、起皱、塌陷、凸鼓、不对称、不平滑、生产效率低、加工度低等问题，依赖操作者经验，废品率高，试制周期长，人工成本和生产成本难以下降。长期以来，国内对金属弯曲自动化设备研究甚少，设备核心技术都掌握在法国、德国、美国、瑞士、意大利等发达国家手中，出口受限且价格居高不下。
建立在强大的创新和知识基础上，凭借的金属型材弯曲设备、高水平的技术支持和对创新研发的大力投入，成为了金属型材弯曲市场的。
型材在弯曲过程中不会出现，比较大的裂痕，在配套设施方面，我们每隔三米就要发就要放支架，因为在弯曲过程中超过三米之后，由于型材自身的重量，它会向下面挂弯，影响后面弯曲的平整度要型材在拉弯弯曲的过程中始终保持在一个水平面这样拉弯出来的型材才是一个的弧形，拉完结束以后，我们对型材进行一个擦拭，它表面的光洁度，每根型材弯曲以后，我们都要对模具进行一个清理，通过工人师傅的一两次的司机，我们找出的，弯曲幅度是以后，那一个标准的工作流程，让弯出来的产品无缺，
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