除此之外，连续采样分析的样品预处理系统的安装与维护费用也是一笔很大的投入，以装置的工况为例，如在该点采用连续取样红外分析系统，系统中必然设置用于样品抽吸的抽吸泵并要铺设从炉顶烟道取样点到分析间的带有伴热和保温的样品管线等预处理设施，这将是一笔不小的投入，这些费用相加，基本被抵消了红外在线分析仪原本的成本优势；同时由于有较多的可动部件和设备，伴热系统消耗和其他的设备故障无法避免，会对人员维护和设备后续投入提出较高要求，产生较大后续费用，而采用激光分析仪的系统基本由于没有采样系统和可动部件所所需得备件和消耗物料极少，人员维护和检修内容极少，所以其投资基本上可以一次完成，后续的成本有较大的优势。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
应特别注意，破碎机不准安装在不平整的基础面上。不平整的基础面将造成破碎机的机座扭曲变形，导致主、副传动齿轮箱内各齿轮工作状态恶化。破碎机安装后，应检查机座底面的水平度，其允许误差不大于2mm。使用与维护，以下是四齿辊破碎机十二项保养措施：无论以何种方式向破碎机供料，均设有可靠的除铁锈装置，以防止其他杂务进入破碎机。破碎机空载启动，启动前检查和清除破碎机内的留存物料。检查主、副传动齿轮箱内的油位，充足的油量供应。
压力保养适用于生产备用锅炉或停运进行短暂检修时间不超过一周的锅炉。停炉后把炉水全部放尽，将炉内的水垢、水渣清理干净，重新加入合格软化水。定期用小火加热，或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水，使锅炉内的炉水温度夏季应保持在环境温度+1℃左右，冬季应炉水不冻结，关闭所有放空阀、排污阀和放水阀，防止漏水。湿法保养湿法保养一般适用于停炉时间不超过一个月的锅炉的保养。停炉后按规定时间放尽炉水，将水垢、水渣、烟灰清除干净。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
这样就必然引入大量的水分，也必然造成预冷区卡霜。此做法技术叫做：蓄能排放，也是业界打击的做法之一。这样做是从成本上节省了很多费用，相对测试品来说，它经历的却不是规范规定的直接高低温切换，而是，高温-室温-低温三个阶段的转换。这样的实验是完全无意义的失效实验。甚至还会导致试验过程中产品泡水，直接导致产品失效。从上面的叙述中，相信您一定能够了解了霜到底是从哪里来的，为什么说除霜时间越长越好了吧。
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