银粉质量的优劣性直接影响到电极材料的体电阻、接触电阻等，选择合适形态、粒径、稳定性的银粉至关重要；玻璃粉作为银浆中的传输媒介，含量过高会导致银浆导电性能变差，但当含量过低时银浆则无法渗透入钝化层与硅衬底形成欧姆接触，需通过反复试验寻求优配方；而有机原料的含量和配比直接关系到银浆的印刷性能和质量。
光伏银浆根据位置不同，可分为正面银浆和背面银浆，其中，背面银浆功能性较弱，技术门槛相对较低，业内主要的需求是降本，目前已基本能够实现国产化；正面银浆制备难度较高，是光伏电池的重要组成部分，主要用于收集电流。
光伏银浆可分为高温银浆及低温银浆。高温银浆在500℃的环境下通过烧结工艺将银粉、玻璃氧化物、其他溶剂混合而成，而低温银浆则在200-250℃的相对低温环境下将银粉、树脂、其他溶剂等原材料混合而成，目前P型电池及N型TOPCon电池主要应用高温银浆。由于HJT电池非晶硅薄膜含氢量较高等特有属性，要求生产环节温度不得超过250℃，助推低温银浆技术研发及其产业化。
银粉是生产光伏浆料重要的原料，其形貌、粒径、分散性及振实密度等特性皆对其电性能、接触性、流动性有重要影响。根据银粉的外貌不同，可将银粉分为球状银粉、片状银粉以及枝状结构银粉，不同形状的银粉将引起银浆烧结厚膜结构的不同，从而对电池片性能有所影响。
目前，高温银浆通常使用球形银粉，低温银浆通常使用球形银粉和片状银粉的混合物。球形银粉具有较高的球形度，所配置银浆的流动性好，能较好的通过正极细栅线，其性能能够满足正面银浆对银粉的需求，目前正向着高度球形化和可控光滑度方向发展。片状银粉由球形银粉加工而来，在银浆中的接触面积大，能够在降低银浆银含量和特层厚度的同时保持良好的导电性，但由于流动性较差，无法用于栅线极细的正面银浆。配置银粉时一般采用混合银粉，即大粒径与小粒径相互填充，从而提升银浆的致密性和导电性。
在银浆回收过程中，光谱分析技术是关键的纯度测试方法，通过测量银浆样品对特定波长光的吸收和反射情况，可以准确地确定银浆中银的含量。这种方法不仅能快速分析银浆的质量，还有助于确定适宜的银浆回收工艺，纯度较高的银浆可以直接熔炼提炼，而杂质较多的则需要经过复杂的化学处理。
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