中国的铝土矿(亦称铝矾土)资源较丰富。用天然铝矾土生产的高铝砖,Al2O3含量很难超过90%,因此,传统上取90%Al2O3为高铝砖中Al2O3含量的高值。此值以上为刚玉制品。在高铝砖的组成中,有一个稳定的化合物——莫来石(3Al2O3、2SiO2),用人工可制造出接近理论成分的莫来石矿物相,故又单列出莫来石制品。
莫来石和刚玉是构成高铝砖的主要晶相。莫来石的网状结构使砖具有良好的高温强度;刚玉晶体呈惰性,抗酸、碱性渣好。使高铝砖在使用中显示出良好的高温性能和化学性能,并且随Al2O3含量的提高而越加明显。
20世纪20~30年代,英国、美国对印度及本国的硅线石族原料进行了研究。制成的砖根据加入的粘土数量的不同,Al2O3含量在42%~60%之间。美国将用一水铝石制造的砖称为高铝砖。这种砖主要用于锅炉及陶瓷工业方面。尽管高铝砖具有优良的使用性能,但它们的价格高,使用受到限制。
用途
高铝砖是在粘土砖的基础上,改变了Al2O3/SiO2比,提高了Al2O3含量,因而耐火度及高温机械强度都优于粘土砖,化学性质亦趋中性。可以这样认为,各种热工设备原用粘土砖的部位都可以由高铝砖取代,同时也可取代某些部位的硅砖。高炉、热风炉、电炉顶、盛钢桶、水泥窑、玻璃窑及化学工业用窑炉,使用高铝砖后提高了作业温度,延长了寿命,所以高铝砖已广泛用于各种热工设备。
高铝砖在平炉的水套上使用,寿命由硅砖的150炉次提高到301炉次以上。在电炉盖上使用,寿命高达107~173炉次,比硅砖炉盖提高2~5倍。高铝塞头与水口砖代替粘土塞头水口砖后,克服了浇注沸腾钢时经常发生的漏钢现象。
尤其是加入不同材质的复合型材料后,应用更加广泛,加入刚玉、碳化硅、氮化硅、红柱石、蓝晶石、硅线石、镁粉等材料后,可在不同领域的特殊炉衬内使用。更加拓宽了高铝砖的使用范围。
高铝砖是耐火材料中应用广泛和用量大的一种耐火材料制品,应用之广泛,可以用在冶金、建材、环保、电力、玻璃等行业的不同炉衬使用,适合在1250-1500℃高温下使用。
如何控制高铝砖中的铁含量不仅要从原料上进行控制,而且在生产工艺上也要进行控制,目前原料生产厂商通常通过选矿提纯、除铁等工艺来控制原料中铁含量,以满足生产不同等级高铝砖的要求,确保高铝砖能在相应环境中发挥良好性能,而生产过程中也要对原料配比进行把控,从而减少高铝砖中的铁含量,这样不仅是高铝砖的一个质量,而且,在其他耐火材料的生产过程中也是非常有必要的。
按外形分类:从外形上来看,高铝砖主要分为标砖、普通砖、楔形砖、异形和特异形砖。根据使用部位的不同,会选择不同的外形,有时如果窑炉的部位比较特殊,还可以定制异型砖高铝砖进行使用。
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