搅拌效果
① 双卧轴搅拌机
双卧轴搅拌机的搅拌过程不仅发生在径向方向上,而且发生在轴线方向上。主拌和区位于搅拌体的圆周方向,在整个搅拌过程中,沿此方向的能量值达到大,因此可以充分利用搅拌空间,使得骨料、水泥和水在搅拌叶片圆周速度较低(1.4~1.6m/s)的情况下?在短的时间内达到均匀的佳搅拌模式,取得佳的拌和效果。
② 单卧轴搅拌机
单卧轴搅拌机与自落式搅拌机的搅拌原理基本相似,其搅拌轴(叶片)的旋转作用是将混凝土提高到一定高度,然后使其自由下落,完成一次搅拌过程。因此,单卧轴搅拌机在使用时,有效工作容积比理论设计容积小,整机高度比双卧轴搅拌机大许多,在生产碾压混凝土时,单卧轴搅拌机的实际生产效率比额定生产效率低。
卧式搅拌机性能特点
卧式双轴搅拌机适用于各种被混合的物料,尤其是对比重。粒度等物性差异较大的物料混合时不会产生偏差,可以克服有些混合物的弱点,从而得到混合物。同时混合精度很高,固-固混合在1:1000配比时候,其标准偏差为3-7/100000(0.00.-0.007%),混合变异系数为3-4%。混合速度很快,一般粉体的混合在达到变异系数CV为3-4%时候只需要2分钟;混合期间,物料之间是比较温和的,混合中不会破坏物料的原始物理性能,物料的装填系数范围在0.2-0.7,运作期间,噪声小,运作平稳,粉尘颗粒少,不污染环境,能耗很低,属于节能设备。维修方便,占地面积小。
卧式搅拌机厂家的生产过程是一个复杂而精细的工程,厂家会根据设计方案和生产计划,采购所需的原材料和零部件,如电机、减速器、搅拌叶片等。采购完成后,进入生产环节,工人会对原材料进行加工和组装,按照设计图纸和技术要求,逐步完成机器的各个部分。在组装完成后,进入测试和检验阶段。在这个阶段,每台卧式搅拌机会进行严格的测试,检查机器的性能、稳定性和安全性等方面的表现。只有通过测试的机器才能被认定为合格品。
卧式混合机(卧式搅拌机)由U形桶体、螺带搅拌叶片和传动部件组成;U形的长体筒体结构,了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流,加快了混合速度,提高混合均匀度;采用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势 。
卧式螺带混合机出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合,可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选:电加热方便,但升温速度慢,能耗高;导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道,投资较大,但升温速度快,能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简单,运行可靠度高,维护方便。
双卧轴搅拌机具有以下特点:
1. 搅拌效果好:搅拌质量高,可以实现良好的搅拌效果。
2. 生产:搅拌机的搅拌速度快,生产。
3. 维护方便:搅拌机的维护相对简单,维护费用低。
4. 能耗低:搅拌机的能耗低,节能环保。
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