耐火球的材质不同，所用的部位和行业炉衬也不同， 用量大的当属高铝球，用在冶金行业的热风炉蓄热体。而手工制作的直径20、30的耐火球用量，相对就少。只是一些特殊行业做填充用。
耐火球的工作原理是将很多小球将气流分割成很小流股，气流在蓄热体中流过期，构成激烈的紊流，有效的冲破了蓄热体表面的附面层，又因为球径很小，传导半径小，热阴小，密度高，导热性好，故可实现蓄热式烧嘴频频目迅速换向的请求。
我们在使用过程中使用较多的是高铝耐火球，而高铝耐火球虽然硬度很大，但是经过高温后脆性也变得很大，干磨容易造成球石开裂、球石表面坑坑洼洼，从而导致磨耗非常高的现象，所以我们在实际使用过程中一定要把开裂和磨损度较高的球体进行挑出。
耐火球别名（氧化铝耐热球），是由精选耐火原料工业氧化铝、高铝矾土熟料、耐火高岭土白铝矾土、为主要原料经高温煅烧烧制而成。成品包括普通耐火球，氧化铝耐火球、刚玉耐火球。普通耐火球适用于钢铁厂热风炉、煤气吸附、硫酸中的转化器；氧化铝耐火球适用于尿素、煤化工、钢铁、石油炼油、石油化工等行业的加氢、制氢、重整及高、中、低变换装置，耐硫变换装置等；刚玉耐火球主要应用于二段转化炉、甲烷化炉、苯乙烯装置凝液过滤器、烷基化反应器、活性保护床、循环苯处理器、乙烯处理器等。主要作用为在高温高压、腐蚀性介质气液条件下分散气液、并支撑、覆盖和保护催化剂的作用。
高铝耐火球指的是氧化铝含量在65%以上的一种球状耐火材料，它被广泛的应用在尿素、钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备中，具有耐高温、磨耗小、耐腐蚀、强度高的特点，由于球的表面属于曲面结构，增大了气体流动性，对防止煤气尘灰阻塞而引起渣化起了很好的作用，所以应用的非常广泛。
高铝耐火球又叫高铝蓄热球，高铝耐火球是以高铝矾土为主要耐火原料，加入粉料及添加剂、结合剂，经配比、成型、高温烧结后而成，高铝耐火球的生产工艺与高铝耐火砖相似，应根据原料特性、高铝耐火球要求生产条件等因素来确定。
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