大家知道，工业生产中需要使用很多的管道，用它来运输高压柱塞泵生产过程中所需的各类液体、气体或固液混合物等类物质。而在生产过程当中，临时的过程中，这些管道就会堆积各种油垢、锈垢等，这是一种自然形成的现象，会造成管道的堵塞或变窄阻碍输送，造成生产系统效率降低、能量消耗会相应的增加、还会污染环境、甚至会严重到造成生产中断的水平。所以必需对管道进行及时的清洗。用高压清洗设备来清洗，可以及时解决这些问题。
柱塞泵的排出压力不能由泵本身限定，而是取决于泵装置的管道特性，并且与流量无关。也就是说，如果认为输送液体是不可压缩的，那么，在理论上可认为往复泵的排出压力将不受任何限制，即可根据泵装置的管道特性，建立泵的任何所需的排出压力。当然，所有往复泵都有一个泵的排出压力的规定，这不是说该泵的排出压力不会再升高，而只是说，由于原动机额定功率和泵本身的结构强度的限制，不允许在超出这一排出压力下使用而己。
高压柱塞泵目前大多为三柱塞泵，其主要结构是电动机通过减速箱和曲柄连杆机构与泵头连接，将柱塞做往复运动产生的液压能，通过三对进排液阀片的互锁开启动作，将常压水流变为高压水流，也就是我们常说的高压水射流，高压水射流具有冲刷、楔劈、剪切、磨削等复合破碎作用，可立即将结垢物打碎脱落并冲走，从而实现垢层与本体的分离。
按照各个部件的功能，高压柱塞泵组一般可分为供水系统、动力端、液力端和电气控制及监测装置等。
1、供水系统
为了避免高压柱塞泵产生吸空、气蚀等现象，通常采用一台供液水泵持续稳定地供给一定压力和流量的液体。
2、动力端
动力端是给液力端泵头提供动力的装置，通过联轴器将电机动力传递给减速箱带动的曲柄连杆机构，三个等分的曲拐相位差为120°，在曲柄旋转过程中经连杆带动十字头形成往复运动。动力端多为飞溅式润滑，箱体内油位在与油位之间。
3、液力端(泵头)的工作原理
液力端就是泵头上的三个阀室。每个阀室包括压板、压盖、上阀罩、弹簧、排液阀座、中间弹簧、下阀罩、弹簧、阀片和进液阀座等。填料函中装有密封填料，为了防止泄漏采用正压密封(即大气压压力大于工作腔的吸入压力，柱塞吸入过程中泄漏到填料密封腔隔环部的液体返回到吸入腔)。
美国CAT PUMPS柱塞泵
①卡特彼勒泵业的高压柱塞泵是业界公认的使用寿命长，可靠的泵。卡特彼勒泵业以水平设计和制造产品的一个重要原因是：他们的客户依靠他们的产品来保持设备运转。
②柱塞泵的性能范围为0.13 GPM至240 GPM(0.49至908 LPM)和100 PSI至10,000 PSI(6.9 BAR至689 BAR)。泵有黄铜，镍铝青铜，304、316和双相不锈钢制成。泵驱动器包括电动机，燃气/柴油发动机，液压和气动。产品有现货，可在24小时内发货。需要运行时，使其成为Cat泵。
高压柱塞泵的维护保养：
1、每次使用高压柱塞泵后，用清水冲洗软管和喷嘴内的残留液体，清洗机器外壳，整理好电源线，并存放在固定的地方；
2、高压柱塞泵内应保持相应的油位，一般应保持在油浸面的十分之六至七处。如发现油量不足，应及时加注，以设备正常运行；
3、高压柱塞泵电机的电气性能、机械性能、主机和主接触器开关应每半个月检查一次，并添加必要的润滑油，以设备的正常使用并做好记录；
4、定期检查并修正调压阀的释放压力为额定工作压力的1.08～1.1倍；
5、定期检查压力表的精度，定期检查皮带松紧度，更换损坏的易损件，调整各部位间隙，检查并拧紧螺丝；
6、维修工负责高压柱塞泵的维护保养，每天检查高压柱塞泵的运行情况，并做好记录。如发现皮杯损坏或老化，造成漏气，压力不能上升，应及时更换；
7、需要长期停用的泵，应用清水冲洗，排干泵体内的液体，拆洗所有阀门，涂防绣油，并对整个泵进行防腐保养；
8、如果长时间停放的泵要启动，则应对泵进行检查和维护，否则无法启动。
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