谷物冷却机的工作良好取决于设备正确的操作方法，谷物冷却机在工作过程中皮带的松紧要适量，各部件的摩擦和消耗量大，良好的润滑是设备正常工作的必要条件，其次应定期做好谷物冷却机的检查维护和维修工作，定期做磨损修复。定期检查轴承的使用情况，设备在关机时不再添加物料，因为如果谷物冷却机里面还有物料，而谷物冷却机正在关闭，物料很容易损坏设备，电源烧毁。后如果若在作业过程中，出现任何不正常的声音和躁动，一定要立即停止设备，立即检查异常，否则，出现任何事故，这都是不可抗拒的。
谷物冷却机是自动化程度很高的设备，它汇集了当今高技术含量，控制精度、反应灵敏的进口仪器配件。像：温、湿度传感器、压力控制器，可编程序控制器、变频器等。这些器件的配备，使谷物冷却机自动保护功能更加完善。由制冷系统（压缩机、蒸发器、冷凝器、后加热装置、干燥器）、空气过滤器、离心风机、可编程控制系统、移动箱体等组成。其工作原理如下：向仓库内吹入经过冷却和湿度调节的适合所存放谷物特性的一定温度和湿度的空气，实现谷物的低温储藏。
低温长期储粮是使粮堆温度长期保持在15℃（低温）或20℃（准低温）以下。粮食的低温储藏是国际公认的科学、储粮方式。具有以下显著优点：
·减少因虫害和微生物滋长造成的损失。不需药物熏蒸，从而减少污染，保持粮食卫生。
·减缓谷物颗粒的新陈代谢，延缓品质陈化及劣变，保持成品粮的色、香、味，保持粮食食用品质，特别适用于稻谷、玉米和油料的储存。
·减少谷物因呼吸、虫害、高温发热、霉变及倒仓而造成的损失，大幅度降低储粮成本。
为了营造合理的粮库环境，控制生物的生命活动，安全粮食储存，生产中使用的主要粮食储存技术有：
(1)粮况检测：利用计算机电子检测技术，可以随时了解深埋粮堆的粮食储存状况，具有重要意义。用于掌握粮食状况的变化动态并及时做出反应。这些措施是非常有利的。
(2)干控：通过控制储存粮食的含水量，如高温烘干、机械通风等，营造不利于昆虫生长的低湿环境。
(3)温度控制：通过控制储藏粮食的环境温度，如粮食低温储藏、粮食冷却器冷却等，营造不利于虫霉生长的低温环境。 (4) 空气控制：通过改变粮食储存环境的气体比例，达到杀虫、抑制霉菌、保持粮食原有品质的目的，如低氧（1-4%）、高CO2（>36 -40%)、高N2(>99%)等。
(5)化学防治：利用药剂产生的有毒气体阻断虫害的正常代谢过程，达到杀虫的目的，如药剂熏蒸、有机酸抗菌、食品保鲜保护剂。
（6）粮食综合保鲜技术：在长期粮食储藏实践中，我国粮食储藏工作者开发了具有中国特色的综合治理技术，采用“双低”（低氧、低氧）等多种粮食储藏技术。剂量）、粮食“三低”（缺氧、低剂量、低温）贮藏。
谷冷机仓型的粮库使用要求。只有搭配合适的筒仓类型，才能发挥出佳效果。粮食冷却器对于浅圆形筒仓和大房间式筒仓是经济和有效的。谷冷机在大型筒仓中使用粮食冷却器，可以减少因储存粮食产生热量而“返仓”的成本，从而降低卸粮过程中的粮食成本。同时，粮食冷却器可以降低粮食温度，延缓粮食品质变坏，降低熏蒸成本，减少储藏粮食的污染；此外，提高了仓储机械化水平，节省了大量劳动力，降低了粮食仓储成本。
防止食物因水流失而设计。普通空调的设计蒸发温度一般较低。在5°C到6°C时，环境温度可以迅速降低，人体舒适。但在粮库中使用时，库房湿度下降较多，造成粮堆表面大量失水。造成贮粮质量和加工质量下降；空调在制冷剂管路上装有调压阀，通过调节蒸发压力来控制蒸发温度，使蒸发温度与库温的差值始终冷凝临界点。这样可以避免空调运行时结露或少结露，达到保水保粮的效果。大风量设计。随着粮仓建设规模越来越大，仓库跨度达到～，普通空调的设计风程只有5m～，无法满足目前仓库内温度均匀的要求；并且空调的设计风量接近这个，在节能运行的同时，大风量的设计可以仓库内的温度平衡。根据计算，安装在仓库负侧的空调机组比朝阳侧的运行环境可节能10%左右。
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