如不确定造成污染的原因，请永远以硷性清洗剂先清洗。清洗循环流量，以8寸膜管为例，切勿超过每支管壳175公升/分钟(46USgpm)，亦即每小时1.5立方米的流量限制。膜管的清洗是在低压环境下，清洗泵的输出压力不得4bar(6psi)。每支84膜管所需的化学清洗液量约为4公升(1USgpm)，这并不含管排内的容积。而少的药液量，每支84膜管不得少于25-3公升(7-8USgpm)。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
实验室反应釜简单叙述：按实验室反应釜设计原理，螺带实验室反应釜混合机中螺旋带与壳体之间的间隙能够为4毫米～1毫米，实验室反应釜物料能够用摩擦力带动整个加入混杂。但因为实验室反应釜粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因而会使各种组分的物料加入混杂的时光不一样，形成产品的不平均性。目前有的实验室反应釜厂家已意识到这一点并对产品作了改良。一种是注重加工精度，使底隙增加到1毫米～2毫米；另一种是将实验室反应釜主轴与壳体之间做成地位可调剂的情势，依据磨损量可常常调剂螺旋带与壳体之间的间隙。
由于它在回收余热、预热空气等方面显示出很多优点，热管技术得到飞速发展，种类和功能也很多。根据热管的工作原理，按工作液的工作方式，可以分为物理热管和化学热管。物理热管是利用工作液的物理相变（流化、凝结）传递热量。化学热管是利用工作物质化合与分解反应传递热量。在喷雾干燥系统中，利用热管换器间接加热空气，已经获得良好的经济效益。热管的工作液根据需要可以选择不同的液体，但每种工作液都有它合适的工作温度范围。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
主要原因有四点，一是材质的搭配是否合理，二是啮合磨擦面的表面质量，三是润滑油的选择，添加量是否正确，四是装配质量和使用环境。蜗轮磨损蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HR5一55,还常用4C:淬硬HRC5一55，经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO.8fcm,减速机正常运行时，蜗杆就象一把淬硬的锉刀，不停地锉削蜗轮，使蜗轮产生磨损。一般来说，这种磨损很慢，象某厂有些减速机可以使用1年以上。
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